BOHRER TITAN

Spezielle Magma Multilayer-Beschichtung für eine höhere Standzeit und eine höhere Schnittgeschwindigkeit (hitzebeständig bis 800 °C) Optimierter Kreuzanschliff für ein punktgenaues Anbohren ohne Anzentrieren auch auf gewölbten Oberflächen

Optimierter Kreuzanschliff für ein punktgenaues Anbohren ohne Anzentrieren auch auf gewölbten Oberflächen Vaporisierte Oberfläche für sehr gute Haftfähigkeit von Kühl-Schmierstoffen sowie eine reduzierte Aufschweißneigung Nachhaltige Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar und Cradle to Cradle Certified® Bronze

Exklusive Vario-Wendel für geringe Reibung und schnelle Spanabfuhr Spezieller 4-Flächenanschliff mit optimierter Ausspitzung Beste Führungseigenschaften und Genauigkeit (extrem hohe Torrosionssteifigkeit) dank einer Kombination aus doppelter Führungsfase mit einer Führungsfase Spezielle Magma Multilayer-Beschichtung für eine hohe Standzeit (Hitzebeständig bis 800 °C)

Schnelles Bohren mit perfekter Spanabfuhr dank großer Spanräume und kleinem Kern Sehr präziser Spitzenanschliff für exakte Bohrungen

Bis zu 50 % schneller als konventionelle, geschliffene Spiralbohrer dank Speed-Geometrie 135° Spitzenwinkel und optimierte Kreuzausspitzung für bestes Anzentrieren 3-Flächenschaft (ab Ø 4 mm)

Exklusive Vario-Wendel für geringe Reibung und schnelle Spanabfuhr Spezieller 4-Flächenanschliff mit optimierter Ausspitzung Beste Führungseigenschaften und Genauigkeit (extrem hohe Torrosionssteifigkeit) dank einer Kombination aus doppelter Führungsfase mit einer Führungsfase

Exklusive Vario-Wendel für geringe Reibung und schnelle Spanabfuhr Spezieller 4-Flächenanschliff mit optimierter Ausspitzung Beste Führungseigenschaften und Genauigkeit (extrem hohe Torrosionssteifigkeit) dank einer Kombination aus doppelter Führungsfase mit einer Führungsfase

Spezielle Magma Multilayer-Beschichtung für eine höhere Standzeit und eine höhere Schnittgeschwindigkeit (hitzebeständig bis 800 °C) Optimierter Kreuzanschliff für ein punktgenaues Anbohren ohne Anzentrieren auch auf gewölbten Oberflächen

Schnelles Bohren mit perfekter Spanabfuhr dank großer Spanräume und kleinem Kern Sehr präziser Spitzenanschliff für exakte Bohrungen

Schnelles Bohren mit perfekter Spanabfuhr dank großer Spanräume und kleinem Kern Sehr präziser Spitzenanschliff für exakte Bohrungen

• Din: 6539 || Vollhartmetall-Spiralbohrer mit durchgehendem Zylinderschaft || 6539
• Durchmesser: 4.7 mm
• Oberfläche: BLK || Blank || Blank

• Länge: 79 mm
• Oberfläche: TiAlN || Titan Aluminium Nitrid || TiAlN
• Schneidstoff: VHM || Vollhartmetall Schneidstoff || VHM

• Din: 338 || Kurze Spiralbohrer mit Zylinderschaft || 338
• Länge: 38 mm
• Schneidstoff: VHM || Vollhartmetall Schneidstoff || VHM

• Din: 6537 || Vollhartmetall-Spiralbohrer mit abgesetztem Zylinderschaft || 6537
• Oberfläche: ANTRADUR || Einlagige Beschichtung. Speziell zum Bohren von allgemeinen Stahl- und Gusswerkstoffen bei höchsten Schnittwerten. Beschichtungsfarbe: dunkelgrau. || ANTRADUR
• Typ: N

• Din: 6537 || Vollhartmetall-Spiralbohrer mit abgesetztem Zylinderschaft || 6537
• Oberfläche: ANTRADUR || Einlagige Beschichtung. Speziell zum Bohren von allgemeinen Stahl- und Gusswerkstoffen bei höchsten Schnittwerten. Beschichtungsfarbe: dunkelgrau. || ANTRADUR
• Schneidstoff: VHM || Vollhartmetall Schneidstoff || VHM

• Din: 6537 || Vollhartmetall-Spiralbohrer mit abgesetztem Zylinderschaft || 6537
• Länge: 66 mm
• Typ: N

Schnelles Bohren mit perfekter Spanabfuhr dank großer Spanräume und kleinem Kern Sehr präziser Spitzenanschliff für exakte Bohrungen

Neu konzipierte Stufenbohrer-Spitzengeometrie (ab Ø 2,5 mm) Signifikant schneller als konventionelle Spiralbohrer Signifikant kräfteschonenderes Bohren im Vergleich zu konventionellen Spiralbohrern

Spezielle Magma Multilayer-Beschichtung für eine höhere Standzeit und eine höhere Schnittgeschwindigkeit (hitzebeständig bis 800 °C) Optimierter Kreuzanschliff für ein punktgenaues Anbohren ohne Anzentrieren auch auf gewölbten Oberflächen

Spezielles Spannutprofil (reduzierte Bearbeitungszeiten durch weniger Entspanzyklen) Präziser und gerader Bohrungsverlauf durch doppelte Führungsfasen Circa 30 % höhere Standzeit gegenüber unbehandelten Oberflächen dank Fasennitrierung

Spezielles Spannutprofil (reduzierte Bearbeitungszeiten durch weniger Entspanzyklen) Präziser und gerader Bohrungsverlauf dank doppelten Führungsfasen Fasennitrierung zur Erhöhung der Standzeit um circa 30 % gegenüber unbehandelten Oberflächen

Spezielles Spannutprofil (reduzierte Bearbeitungszeiten durch weniger Entspanzyklen) Präziser und gerader Bohrungsverlauf dank doppelten Führungsfasen Fasennitrierung zur Erhöhung der Standzeit um circa 30 % gegenüber unbehandelten Oberflächen

Bis zu 50 % schneller als konventionelle, geschliffene Spiralbohrer dank Speed-Geometrie 135° Spitzenwinkel und optimierte Kreuzausspitzung für bestes Anzentrieren Exklusive Vario-Wendel Exklusiv bei Würth erhältlich 3-Flächenschaft (ab Ø 4 mm): Kein Durchdrehen im Bohrfutter Optimale Kraftübertragung Schutz des Bohrfutters vor Beschädigungen Geringer Kraftaufwand beim Öffnen und Schließen des Bohrfutters

Exklusive Vario-Wendel für geringe Reibung und schnelle Spanabfuhr Spezieller 4-Flächenanschliff mit optimierter Ausspitzung Beste Führungseigenschaften und Genauigkeit (extrem hohe Torrosionssteifigkeit) dank einer Kombination aus doppelter Führungsfase mit einer Führungsfase Spezielle Magma Multilayer-Beschichtung für eine hohe Standzeit (hitzebeständig bis 800 °C)