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Spiralbohrer HSCo DIN 338 Typ RN MFD VARIO - BO-SPRL-MET-DIN338-HSCO-MFDV-D6,5
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Spiralbohrer HSCo DIN 338 Typ RN MFD VARIO - BO-SPRL-MET-DIN338-HSCO-MFDV-D6,5 - 1

Spiralbohrer HSCo DIN 338 Typ RN MFD VARIO

Spiralbohrer HSCo DIN 338 Typ RN MFD VARIO
BO-SPRL-MET-DIN338-HSCO-MFDV-D6,5
ZEBRA

Art.-Nr. 0626050650
EAN 4052712045066
Alle Ausführungen

-,--
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Premium-Alleskönner für den Einsatz in stationären Maschinen zur hochpräzisen Bearbeitung von nahezu allen Werkstoffen, wie z.B. Edelstahl, hitzebeständigen Stählen und Titan sowie für allgemeine Anwendungen in konventionellen Stahl bis 1400 N/mm² Festigkeit, in Gusseisen und NE-Metallen (z.B. Magnesiumlegierungen, Messing, Bronze, Kunststoff).

Geringe Reibung und schnelle Spanabfuhr


Exklusive Vario-Wendel



Beste Zentrierfähigkeit und höchste Geschwindigkeit


Spezieller 4-Flächenanschliff mit optimierter Ausspitzung



Beste Führungseigenschaften und Genauigkeit (extrem hohe Torrosionssteifigkeit)


Kombination aus doppelter Führungsfase mit einer Führungsfase



Bis zu 9-fach höhere Standzeit gegenüber unbeschichteten Bohrern sowie bis zu 2-fach höhere Standzeit gegenüber herkömmlichen Beschichtungen (hitzebeständig bis 800 °C)


Spezielle Magma Multilayer-Beschichtung



Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar



Exklusiv bei Würth erhältlich

Hinweis

Bohrer-/Werkstoffzuordnungen siehe Übersichtstabellen

Produktinformationen

Würth Katalog

Datenblätter(X)

Zertifikate/ Dokumente

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Passend für Maschinentyp

Fräsbohrzentrum, Ständerbohrmaschine

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Titan, Sonderlegierung, Nichteisenmetall

Qualität

ZEBRA-Premium

Norm / Bohrtiefe

DIN 338 / 5xD

Durchmesser (Ø)

6.5 mm

Länge (l1)

101 mm

Spannutlänge (l2)

63 mm

Schaftform

Zylindrisch

Oberfläche

Magma Multilayer Beschichtung

Schneidstoff

HSCo

Typ

N

Spitzenwinkel

118 Grad

Standzeit (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Bohrgeschwindigkeit (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Bohrlochgüte (Punktesystem) ( )

4 von 4 Punkten

Vielseitigkeit (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Bohrverhalten (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Geeignet für Bohrmaschine (Punktesystem)

2 von 4 Punkten

Geeignet für Akkubohrschrauber (Punktesystem)

2 von 4 Punkten

Geeignet für Ständerbohrmaschine (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Geeignet für Fräsbohrzentrum (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Selbstzentrierend

Ja

Geeignet für Zugfestigkeit bis

1400 N/mm²

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle, Legierte Vergütungsstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle, Gusseisen, Kugelgraphit, Temperguss, Hartguss, Rostfreie Stähle geschwefelt, Rostfreie Stähle austenitisch, Rostfreie Stähle martensitisch, Titan, Titanlegierungen, Sonderlegierungen, Magnesiumlegierungen, Kupfer niedriglegiert, Messing kurzspanend, Messing langspanend, Bronze kurzspanend, Bronze langspanend, Kunststoffe duroplastisch, Kunststoffe thermoplastisch, Kunststoffe aramidfaserverstärkt, Kunststoffe glas-/ kohlefaserverstärkt

Legende
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
f = Vorschub [mm/U]
n = Drehzahl [U/min]
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Für Ø 12,5 - 20,0
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit ab Ø 12,5 ab Ø 16,0 ab Ø 20,0
vc n f n f n f
von bis von bis von bis von bis
Stähle
Allgemeine Baustähle ≤ 850 N/mm² 36 48 917 1222 0,250 716 955 0,315 573 764 0,400
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 36 48 917 1222 0,250 716 955 0,315 573 764 0,400
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 36 48 917 1222 0,250 716 955 0,315 573 764 0,400
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 34 42 866 1070 0,200 676 836 0,250 541 668 0,315
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 34 42 866 1070 0,200 676 836 0,250 541 668 0,315
Legierte Vergütungsstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 407 713 0,125 318 557 0,160 255 446 0,200
Nitrierstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 407 713 0,125 318 557 0,160 255 446 0,200
Werkzeugstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 407 713 0,125 318 557 0,160 255 446 0,200
Schnellarbeitsstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 407 713 0,125 318 557 0,160 255 446 0,200
Edelstähle
Rostfreie Stähle ≤ 1.200 12 18 306 458 0,160 239 358 0,200 191 286 0,250
Titan und Titanlegierungen ≤ 850 N/mm² 8 12 204 306 0,100 159 239 0,125 127 191 0,160
Sonderlegierungen ≤ 1.200 5 7 127 178 0,080 99 139 0,100 80 111 0,125
Harte Werkstoffe
Federstähle ≤ 330 HB 16 28 407 713 0,125 318 557 0,160 255 446 0,200
Güsse
Gusseisen ≤ 350 HB 40 45 1019 1146 0,250 796 895 0,315 637 716 0,400
Kugelgraphit und Temperguss ≤ 350 HB 27 34 688 866 0,250 537 676 0,315 430 541 0,400
Kunststoffe
Kunststoffe ≤ 200 N/mm² 20 40 509 1019 0,200 398 796 0,250 318 637 0,315
Für Ø 1,0 - 2,5
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit ab Ø 1,0 ab Ø 2,0 ab Ø 2,5
vc n f n f n f
von bis von bis von bis von bis
Stähle
Allgemeine Baustähle ≤ 850 N/mm² 36 48 11459 15279 0,018 5730 7639 0,063 4584 6112 0,080
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 36 48 11459 15279 0,018 5730 7639 0,063 4584 6112 0,080
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 36 48 11459 15279 0,018 5730 7639 0,063 4584 6112 0,080
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 34 42 10823 13369 0,016 5411 6685 0,050 4329 5348 0,063
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 34 42 10823 13369 0,016 5411 6685 0,050 4329 5348 0,063
Legierte Vergütungsstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 5093 8913 0,012 2546 4456 0,032 2037 3565 0,040
Nitrierstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 5093 8913 0,012 2546 4456 0,032 2037 3565 0,040
Werkzeugstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 5093 8913 0,012 2546 4456 0,032 2037 3565 0,040
Schnellarbeitsstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 5093 8913 0,012 2546 4456 0,032 2037 3565 0,040
Edelstähle
Rostfreie Stähle ≤ 1.200 12 18 3820 5730 0,014 1910 2865 0,040 1528 2292 0,050
Titan und Titanlegierungen ≤ 850 N/mm² 8 12 2546 3820 0,008 1273 1910 0,025 1019 1528 0,032
Sonderlegierungen ≤ 1.200 5 7 1592 2228 0,006 796 1114 0,020 637 891 0,025
Harte Werkstoffe
Federstähle ≤ 330 HB 16 28 5093 8913 0,012 2546 4456 0,032 2037 3565 0,040
Güsse
Gusseisen ≤ 350 HB 40 45 12732 14324 0,018 6366 7162 0,063 5093 5730 0,080
Kugelgraphit und Temperguss ≤ 350 HB 27 34 8594 10823 0,018 4297 5411 0,063 3438 4329 0,080
Kunststoffe
Kunststoffe ≤ 200 N/mm² 20 40 6366 12732 0,016 3183 6366 0,050 2546 5093 0,063
Für Ø 6,3 - 10,0
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit ab Ø 6,3 ab Ø 8,0 ab Ø 10,0
vc n f n f n f
von bis von bis von bis von bis
Stähle
Allgemeine Baustähle ≤ 850 N/mm² 36 48 1819 2425 0,160 1432 1910 0,200 1146 1528 0,250
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 36 48 1819 2425 0,160 1432 1910 0,200 1146 1528 0,250
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 36 48 1819 2425 0,160 1432 1910 0,200 1146 1528 0,250
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 34 42 1718 2122 0,125 1353 1671 0,160 1082 1337 0,200
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 34 42 1718 2122 0,125 1353 1671 0,160 1082 1337 0,200
Legierte Vergütungsstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 808 1415 0,080 637 1114 0,100 509 891 0,125
Nitrierstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 808 1415 0,080 637 1114 0,100 509 891 0,125
Werkzeugstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 808 1415 0,080 637 1114 0,100 509 891 0,125
Schnellarbeitsstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 808 1415 0,080 637 1114 0,100 509 891 0,125
Edelstähle
Rostfreie Stähle ≤ 1.200 12 18 606 909 0,100 477 716 0,125 382 573 0,160
Titan und Titanlegierungen ≤ 850 N/mm² 8 12 404 606 0,063 318 477 0,080 255 382 0,100
Sonderlegierungen ≤ 1.200 5 7 253 354 0,050 199 279 0,063 159 223 0,080
Harte Werkstoffe
Federstähle ≤ 330 HB 16 28 808 1415 0,080 637 1114 0,100 509 891 0,125
Güsse
Gusseisen ≤ 350 HB 40 45 2021 2274 0,160 1592 1790 0,200 1273 1432 0,250
Kugelgraphit und Temperguss ≤ 350 HB 27 34 1364 1718 0,160 1074 1353 0,200 859 1082 0,250
Kunststoffe
Kunststoffe ≤ 200 N/mm² 20 40 1011 2021 0,125 796 1592 0,160 637 1273 0,200
Für Ø 3,15 - 5,0
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit ab Ø 3,15 ab Ø 4,0 ab Ø 5,0
vc n f n f n f
von bis von bis von bis von bis
Stähle
Allgemeine Baustähle ≤ 850 N/mm² 36 48 3638 4850 0,100 2865 3820 0,125 2292 3056 0,125
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 36 48 3638 4850 0,100 2865 3820 0,125 2292 3056 0,125
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² 36 48 3638 4850 0,100 2865 3820 0,125 2292 3056 0,125
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 34 42 3436 4244 0,080 2706 3342 0,100 2165 2674 0,100
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 1.000 N/mm² 34 42 3436 4244 0,080 2706 3342 0,100 2165 2674 0,100
Legierte Vergütungsstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 1617 2829 0,050 1273 2228 0,063 1019 1783 0,063
Nitrierstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 1617 2829 0,050 1273 2228 0,063 1019 1783 0,063
Werkzeugstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 1617 2829 0,050 1273 2228 0,063 1019 1783 0,063
Schnellarbeitsstähle ≤ 1.200 N/mm² 16 28 1617 2829 0,050 1273 2228 0,063 1019 1783 0,063
Edelstähle
Rostfreie Stähle ≤ 1.200 12 18 1213 1819 0,063 955 1432 0,080 764 1146 0,080
Titan und Titanlegierungen ≤ 850 N/mm² 8 12 808 1213 0,040 637 955 0,050 509 764 0,050
Sonderlegierungen ≤ 1.200 5 7 505 707 0,032 398 557 0,040 318 446 0,040
Harte Werkstoffe
Federstähle ≤ 330 HB 16 28 1617 2829 0,050 1273 2228 0,063 1019 1783 0,063
Güsse
Gusseisen ≤ 350 HB 40 45 4042 4547 0,100 3183 3581 0,125 2546 2865 0,125
Kugelgraphit und Temperguss ≤ 350 HB 27 34 2728 3436 0,100 2149 2706 0,125 1719 2165 0,125
Kunststoffe
Kunststoffe ≤ 200 N/mm² 20 40 2021 4042 0,080 1592 3183 0,100 1273 2546 0,100
Ergänzendes Zubehör:
 
Produkt
Beschreibung
Anzahl
VE
Preis
/VE
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL

SHNDOEL-BO-(CUT-COOL)-400ML

Multischneidöl für leichte bis mittelschwere Zerspanungen
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect

SHNDOEL-PERFECT-(CUT-COOL)-400ML

Hochleistungsschneidöl für schwerste Zerspanungen und höhere Schnittgeschwindigkeiten
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect

SHNDOEL-PERFECT-(CUT-COOL)-5LTR

Hochleistungsschneidöl für schwerste Zerspanungen und höhere Schnittgeschwindigkeiten
x 1 St.
Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect
Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect

SHNDPAST-BO-(CUT-COOL-PERFECT)-500ML

Beste Ergebnisse und Sicherheit bei allen Materialien und Anwendungen
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL

SHNDOEL-BO-(CUT-COOL)-KANISTER-5LTR

Multischneidöl für leichte bis mittelschwere Zerspanungen
x 1 St.
Die Verpackungseinheit gibt die Anzahl der Artikel an, die sich in einer Verpackung befinden. Im Katalogteil kann man zwischen verschiedenen Verpackungseinheiten wählen, wenn ein Auswahlmenü erscheint.

Wenn Sie bei der direkten Artikelnummerneingabe im Warenkorb oder bei der Erfassung beim Easy-/VarioScan die Verpackungseinheit nicht kennen, lassen Sie das Feld einfach leer. In diesem Fall wird automatisch eine Verpackungseinheit ermittelt.
Die Artikelnummer setzt sich wie folgt zusammen: VVVVAAABBB
VVVV = 4 Stellen für Vornummer (Achtung, erste Stelle ist derzeit immer eine 0)
AAA = 3 Stellen für Abmessungsteil 1
BBB = 3 Stellen für Abmessungsteil 2

Beispiele für den Artikelnummeraufbau:
Beispiel 1: Schraube in der Abmessung 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 Leerzeichen zwischen der 4 und der 10)

Beispiel 2: Schraube in der Abmessung 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 Leerzeichen zwischen der 10 und der 20)

Beispiel 3: Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 6 mm:
VVVVAAABBB
04076
Preis pro Verpackungseinheit (VE):
Der dargestellte Preis entspricht immer der angezeigten Verpackung, bei einer VE von 250 also der Preis für 250 Stück, bei einer VE von 300 der Preis für 300 Stück.

Preis mit Preisschlüsseldarstellung (PSL):
Der Preis gilt immer für eine Menge, die über den Preisschlüssel geregelt ist:
Preis für 1 Stück
Preis für 100 Stück
Preis für 1000 Stück
Die Mengenangabe zeigt die Anzahl der im Auftrag oder in der Lieferung enthaltenen Stück bzw. Mengeneinheit des jeweiligen Artikels.
Bei chemisch-technischen Produkten werden die Entsorgungskosten im Gegensatz zu Verkaufs- und Umverpackungen separat ausgewiesen. Die Aufgliederung der einzelnen Kosten finden Sie im bei den betreffenden Produkten und auch im Warenkorb, sowie in unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB).

Art.-Nr.
Kundenmaterialnr.

Gefahrstoff

Produktinformationen

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