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Maschinengewindebohrer HSCo Gelbring, Alu-Profi, Grundloch DIN 371/376
Maschinengewindebohrer HSCo Gelb Form C
MGBO-GRNDLO-HSCO-DIN371-GELB-M10
ZEBRA
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Exakt auf Aluminium abgestimmte Schneidengeometrie
Vergrößerter Spanraum und erhöhter Drallwinkel
Verringerte Gefahr von Ausbrüchen an den Schneidkanten des Werkzeugs
Optimierte Mikrogeometrie
Sehr gute Spanabfuhr
Durch die geglättete Oberfläche in blanker Ausführung werden Materialanhaftungen minimiert und eine sehr gute Spanabfuhr gewährleistet.
Nachhaltige Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar und Cradle to Cradle Certified® Bronze
- Beim Gewindeschneiden muss ausreichend Kühl- und Schmierstoff zugefügt werden.
- Maschinengewindebohrer-/Werkstoffzuordnungen siehe Übersichtstabellen
Datenblätter(X)
Gewindeart | Metrisches Gewinde |
Zu bearbeitender Werkstoff | Nichteisenmetall |
Lochtyp | Grundloch ≤ 2,5xD |
Passend für Maschinentyp | Fräsbohrzentrum |
Qualität | ZEBRA-Premium |
Gewindeart x Nenndurchmesser | M10 |
Steigung | 1,5 mm |
Länge | 100 mm |
Schaftdurchmesser | 10 mm |
Größe Vierkant | 8 mm |
DIN | 371 |
Schneidstoff | HSCo |
Oberfläche | Blank |
Form | C |
Kernlochdurchmesser | 8,5 mm |
Drallwinkel | 45° (rechts) |
Schaftform | Zylindrisch mit Vierkantantrieb |
Toleranz Gewindebohrer | ISO 2 (6H) |
Geeignet für Zugfestigkeit bis | 1000 N/mm² |
Standzeit (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Lehrenhaltigkeit (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Vielseitigkeit (Punktesystem) | 1 von 4 Punkten |
Schneidverhalten (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Spanbildung (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Werkstoffuntergruppe | Aluminium |
| Schnittwerte | ||||||||||||
| Für M3 - M5 | ||||||||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M3 | M4 | M5 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
| NE-Metalle | ||||||||||||
| Aluminium und Al-Legierungen | ≤ 450 N/mm² | 15 | 20 | 1592 | 2122 | 0,50 | 1194 | 1592 | 0,70 | 955 | 1273 | 0,80 |
| Al-Knetlegierungen | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 1592 | 2122 | 0,50 | 1194 | 1592 | 0,70 | 955 | 1273 | 0,80 |
| Al-Gusslegierungen <= 10%Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
| Kupfer, niedriglegiert | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 1592 | 2122 | 0,50 | 1194 | 1592 | 0,70 | 955 | 1273 | 0,80 |
| Messing, langspanend | ≤ 600 N/mm² | 15 | 20 | 1592 | 2122 | 0,50 | 1194 | 1592 | 0,70 | 955 | 1273 | 0,80 |
| Bronze, langspanend | ≤ 1.000 N/mm² | 15 | 20 | 1592 | 2122 | 0,50 | 1194 | 1592 | 0,70 | 955 | 1273 | 0,80 |
| Kunststoffe, duroplastisch | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,50 | 477 | 637 | 0,70 | 382 | 509 | 0,80 | |
| Kunststoffe, thermoplastisch | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,50 | 477 | 637 | 0,70 | 382 | 509 | 0,80 | |
| Für M6 - M10 | ||||||||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M6 | M8 | M10 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
| NE-Metalle | ||||||||||||
| Aluminium und Al-Legierungen | ≤ 450 N/mm² | 15 | 20 | 796 | 1061 | 1,00 | 597 | 796 | 1,25 | 477 | 637 | 1,50 |
| Al-Knetlegierungen | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 796 | 1061 | 1,00 | 597 | 796 | 1,25 | 477 | 637 | 1,50 |
| Al-Gusslegierungen <= 10%Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
| Kupfer, niedriglegiert | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 796 | 1061 | 1,00 | 597 | 796 | 1,25 | 477 | 637 | 1,50 |
| Messing, langspanend | ≤ 600 N/mm² | 15 | 20 | 796 | 1061 | 1,00 | 597 | 796 | 1,25 | 477 | 637 | 1,50 |
| Bronze, langspanend | ≤ 1.000 N/mm² | 15 | 20 | 796 | 1061 | 1,00 | 597 | 796 | 1,25 | 477 | 637 | 1,50 |
| Kunststoffe, duroplastisch | 6 | 8 | 318 | 424 | 1,00 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,50 | |
| Kunststoffe, thermoplastisch | 6 | 8 | 318 | 424 | 1,00 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,50 | |
| Für M12 - M16 | ||||||||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M12 | M14 | M16 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
| NE-Netalle | ||||||||||||
| Aluminium und Al-Legierungen | ≤ 450 N/mm² | 15 | 20 | 398 | 531 | 1,75 | 341 | 455 | 2,00 | 298 | 398 | 2,00 |
| Al-Knetlegierungen | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 398 | 531 | 1,75 | 341 | 455 | 2,00 | 298 | 398 | 2,00 |
| Al-Gusslegierungen <= 10%Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
| Kupfer, niedriglegiert | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 398 | 531 | 1,75 | 341 | 455 | 2,00 | 298 | 398 | 2,00 |
| Messing, langspanend | ≤ 600 N/mm² | 15 | 20 | 398 | 531 | 1,75 | 341 | 455 | 2,00 | 298 | 398 | 2,00 |
| Bronze, langspanend | ≤ 1.000 N/mm² | 15 | 20 | 398 | 531 | 1,75 | 341 | 455 | 2,00 | 298 | 398 | 2,00 |
| Kunststoffe, duroplastisch | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2,00 | 119 | 159 | 2,00 | |
| Kunststoffe, thermoplastisch | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2,00 | 119 | 159 | 2,00 | |
| Für M20 | ||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M20 | ||||
| vc | n | f | ||||
| von | bis | von | bis | |||
| NE-Metalle | ||||||
| Aluminium und Al-Legierungen | ≤ 450 N/mm² | 15 | 20 | 239 | 318 | 2,50 |
| Al-Knetlegierungen | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 239 | 318 | 2,50 |
| Al-Gusslegierungen <= 10%Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
| Kupfer, niedriglegiert | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 239 | 318 | 2,50 |
| Messing, langspanend | ≤ 600 N/mm² | 15 | 20 | 239 | 318 | 2,50 |
| Bronze, langspanend | ≤ 1.000 N/mm² | 15 | 20 | 239 | 318 | 2,50 |
| Kunststoffe, duroplastisch | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,50 | |
| Kunststoffe, thermoplastisch | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,50 | |
| Legende |
| vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] |
| f = Vorschub [mm/U] |
| n = Drehzahl [U/min] |
| Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. |