UE+ HSCo TiAIN 90° DIN 335 C - Assortiment de fraises coniques 6 pièces
Coffret de fraises coniques UE+ HSCO TiAlN 90° DIN 335 C
ASSORTIMENT FRAISE 90° HSCO-TIALN 6 PCS
ZEBRA
Prix par Unité d′emballage sélectionnée | Prix individuels affichés après la connexion
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Angles de torsion extrêmement irréguliers
- Qualité de surface maximale : fraises précises, rondes et sans broutage
- Fonctionnement sans à-coup sur tous les matériaux
- Il est possible d'utiliser des valeurs de coupe plus élevées
Dégagement supplémentaire du taraud - Exclusif
- Jusqu'à 3 fois plus rapide qu'une fraise classique
- Jusqu'à 2 fois plus de fraisages que pour les fraises conventionnelles
- Effort considérablement réduit en cas d'utilisation avec des perceuses et visseuses
- Possibilité de fraisage plus profond
Application universelle
Performances optimales lors du travail de quasiment tous les matériaux et applications, grâce à une géométrie de pointe spéciale et au matériau de coupe HSCo
Longue durée de vie et vitesse élevée
Revêtement ultra-dur à base de nitrure de titane aluminium
Tige 3 faces
- Excellent maintien du foret dans le mandrin : travail plus rapide et plus confortable
- Transmission de puissance optimale
- Protection du mandrin contre les dommages
- Nécessite peu d'efforts pour ouvrir et fermer le mandrin
Cassette compacte et pratique adaptée au système ORSY® offrant des avantages utiles tels que l'empilage, l'optimisation du joint et la facilité d'ouverture
Fiches de données de sécurité(X)
Nombre de pièces de l'assortiment | 6 PCS |
Convient pour les matériaux | Acier, Fonte, Acier inoxydable, Titane, Alliage spécial, Matériau dur et résistant, Métal non ferreux, Plastique |
Qualité | ZEBRA-Premium |
Forme | C |
Matière de coupe | HSCo |
Angle de fraise | 90 Degré |
Finition | TiAlN |
Nombre d'arêtes de coupe | 3 PCS |
Forme de tige | Tige 3-faces |
Durée de vie (système de points) | 4 of 4 points |
Vitesse de fraisage (système de points) | 4 of 4 points |
Qualité de fraisage (système de points) | 4 of 4 points |
Polyvalence (système de points) | 4 of 4 points |
Comportement de fraisage (système de points) | 4 of 4 points |
Matière du sous-groupe | Aciers de construction génériques, Aciers de trempe non alliés, Aciers de trempe alliés, Aciers de nitruration, Aciers à outils, Aciers rapides, Fonte, Fonte ductile, Fonte malléable, Fonte blanche, Aciers inoxydables, sulphurés, Aciers inoxydables, austénitiques, Aciers inoxydables, martensites, Titane, Alliages de titane, Alliages spéciaux, Hardox, Acier ressort, Alliages d'aluminium, Alliages d'aluminium corroyé, Alliages d'aluminium coulé (<10% silicone), Alliages d'aluminium coulé (<10% silicone), Alliages de magnésium, Cuivre, Laiton, à copeaux courts, Laiton, à copeaux longs, Bronze, à copeaux courts, Bronze, à copeaux longs, Plastiques, thermodurcissables, Plastiques, thermoplastique, Plastiques, renforcés en fibre d'aramide, Plastiques, renforcés en fibre de verre/carbone |
Légende | |
vc = vitesse de coupe [m/min] | |
f = avance (mm/r) | |
Les valeurs de coupe suggérées sont des valeurs de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions. |
Fraise conique de diamètre nominal d1 | Pour vis têtes fraisées | Pour vis têtes fraisées |
DIN EN ISO 10642 (anciennement DIN 7991) | DIN EN ISO 2009, 2010, 7046, 7047 (anciennement DIN 963, 964, 965, 966) | |
6,3 mm | M3 | M3 |
8,3 mm | M4 | - |
10,4 mm | M5 | M4, M5 |
12,4 mm | M6 | M6 |
16,5 mm | M8 | M8 |
20,5 mm | - | M10 |
Pour les diamètres de 16,5-20,5 | ||||
Désignation du matériau | Résistance à la traction | vc | f | |
Dia. 16,5 | Dia. 20,5 | |||
Aciers de construction génériques | ≤ 500 N/mm² | 45 | 0,170 | 0,180 |
≤ 1 000 N/mm² | 42 | 0,110 | 0,130 | |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 700 N/mm² | 42 | 0,170 | 0,180 |
≤ 850 N/mm² | 42 | 0,170 | 0,180 | |
≤ 1 000 N/mm² | 34 | 0,110 | 0,130 | |
Aciers traités thermiquement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 34 | 0,170 | 0,180 |
≤ 1 400 N/mm² | 13 | 0,110 | 0,130 | |
Aciers de nitruration | ≤ 1 000 N/mm² | 34 | 0,110 | 0,130 |
≤ 1 400 N/mm² | 13 | 0,070 | 0,080 | |
Aciers à outils | ≤ 850 N/mm² | 34 | 0,110 | 0,130 |
≤ 1 400 N/mm² | 13 | 0,070 | 0,080 | |
Aciers rapides | ≤ 1 400 N/mm² | 13 | 0,070 | 0,080 |
Fonte | ≤ 240 HB | 21 | 0,170 | 0,180 |
≤ 350 HB | 18 | 0,170 | 0,180 | |
Fonte graphite sphéroïdale et malléable | ≤ 240 HB | 18 | 0,170 | 0,180 |
≤ 350 HB | 18 | 0,170 | 0,180 | |
Fonte dure | ≤ 350 HB | 18 | 0,070 | 0,080 |
Aciers inoxydables, sulphurés | ≤ 900 N/mm² | 9 | 0,110 | 0,130 |
Aciers inoxydables, austénitiques | ≤ 1 100 N/mm² | 9 | 0,070 | 0,080 |
Aciers inoxydables, martensitiques | ≤ 1 200 N/mm² | 9 | 0,070 | 0,080 |
Titane et alliages de titane | ≤ 850 N/mm² | 9 | 0,110 | 0,130 |
≤ 1 400 N/mm² | 9 | 0,070 | 0,080 | |
Alliages spéciaux | ≤ 1 600 N/mm² | 7 | 0,110 | 0,130 |
Hardox | Hardox 400–500, XAR 320, XAR 400 | 4 | 0,090 | 0,110 |
Aciers ressort | ≤ 350 HB | 9 | 0,070 | 0,080 |
Aluminium et ses alliages | ≤ 400 N/mm² | 77 | 0,210 | 0,230 |
Alliages d'aluminium corroyé | ≤ 650 N/mm² | 55 | 0,210 | 0,230 |
Alliages fonte d'aluminium ≤ 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 33 | 0,170 | 0,180 |
Alliages fonte d'aluminium > 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 22 | 0,170 | 0,180 |
Alliages de magnésium | ≤ 400 N/mm² | 77 | 0,210 | 0,230 |
Cuivre, faiblement allié | ≤ 500 N/mm² | 33 | 0,210 | 0,230 |
Laiton, à copeaux courts | ≤ 600 N/mm² | 72 | 0,210 | 0,230 |
Laiton, à copeaux longs | ≤ 600 N/mm² | 44 | 0,210 | 0,230 |
Bronze, à copeaux courts | ≤ 600 N/mm² | 72 | 0,210 | 0,230 |
≤ 850 N/mm² | 72 | 0,210 | 0,230 | |
Bronze, à copeaux longs | ≤ 850 N/mm² | 44 | 0,210 | 0,230 |
≤ 1 000 N/mm² | 44 | 0,210 | 0,230 | |
Plastiques | ≤ 150 N/mm² | 33 | 0,210 | 0,230 |
Valeurs de coupe de la fraise conique UE+ HSCo TiAIN 90° DIN 335 C | ||||||
Pour les diamètres de 6,3-12,4 | ||||||
Désignation du matériau | Résistance à la traction | vc | f | |||
Dia. 6,3 | Dia. 8,3 | Dia. 10,4 | Dia. 12,4 | |||
Aciers de construction génériques | ≤ 500 N/mm² | 45 | 0,120 | 0,130 | 0,135 | 0,150 |
≤ 1 000 N/mm² | 42 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 | |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 700 N/mm² | 42 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
≤ 850 N/mm² | 42 | 0,120 | 0,130 | 0,135 | 0,150 | |
≤ 1 000 N/mm² | 34 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 | |
Aciers traités thermiquement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 34 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
≤ 1 400 N/mm² | 13 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 | |
Aciers de nitruration | ≤ 1 000 N/mm² | 34 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 |
≤ 1 400 N/mm² | 13 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 | |
Aciers à outils | ≤ 850 N/mm² | 34 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 |
≤ 1 400 N/mm² | 13 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 | |
Aciers rapides | ≤ 1 400 N/mm² | 13 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 |
Fonte | ≤ 240 HB | 21 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
≤ 350 HB | 18 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 | |
Fonte graphite sphéroïdale et malléable | ≤ 240 HB | 18 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
≤ 350 HB | 18 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 | |
Fonte dure | ≤ 350 HB | 18 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 |
Aciers inoxydables, sulphurés | ≤ 900 N/mm² | 9 | 0,068 | 0,081 | 0,090 | 0,100 |
Aciers inoxydables, austénitiques | ≤ 1 100 N/mm² | 9 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 |
Aciers inoxydables, martensitiques | ≤ 1 200 N/mm² | 9 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 |
Titane et alliages de titane | ≤ 850 N/mm² | 9 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 |
≤ 1 400 N/mm² | 9 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 | |
Alliages spéciaux | ≤ 1 600 N/mm² | 7 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 |
Hardox | Hardox 400–500, XAR 320, XAR 400 | 4 | 0,070 | 0,080 | 0,080 | 0,090 |
Aciers ressort | ≤ 350 HB | 9 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 |
Aluminium et ses alliages | ≤ 400 N/mm² | 77 | 0,150 | 0,162 | 0,170 | 0,190 |
Alliages d'aluminium corroyé | ≤ 650 N/mm² | 55 | 0,150 | 0,162 | 0,170 | 0,190 |
Alliages fonte d'aluminium ≤ 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 33 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
Alliages fonte d'aluminium > 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 22 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
Alliages de magnésium | ≤ 400 N/mm² | 77 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 |
Cuivre, faiblement allié | ≤ 500 N/mm² | 33 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 |
Laiton, à copeaux courts | ≤ 600 N/mm² | 72 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 |
Laiton, à copeaux longs | ≤ 600 N/mm² | 44 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 |
Bronze, à copeaux courts | ≤ 600 N/mm² | 72 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 |
≤ 850 N/mm² | 72 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 | |
Bronze, à copeaux longs | ≤ 850 N/mm² | 44 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 |
≤ 1 000 N/mm² | 44 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 | |
Plastiques | ≤ 150 N/mm² | 33 | 0,150 | 0,160 | 0,170 | 0,190 |
VVVV = 4 caractères pour la première partie de la référence (il y a toujours 4 caractères)
AAA = 3 caractères pour les dimensions 1 (aligné à gauche, 3 caractères à la suite sans espace)
BBB = 3 caractères pour les dimensions 2 (aligné à gauche, 3 caractères à la suite sans espace)
La personnalisation de l'affichage des prix/images est temporaire. Si vous souhaitez modifier durablement les paramètres d'affichage, vous pouvez utiliser le menu « Mon compte » / « Paramètres personnalisés » / « Paramètrage des prix ».
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