SMP ragasztó- tömítőanyag, XTREME
SMP ragasztó tömítőanyag, Xtreme
SMP RAGASZTÓ ÉS TÖMÍTŐ XTREME 290 ML
Ár a következő egységenként Kiválasztott csomagolási egység | Az egyéni árak a bejelentkezés után jelennek meg.
Regisztráljon most, így több mint 125 000 termékünkhöz hozzáférhet!
Hosszú bőrösödési idő
- Ideális nagy területekhez
- Az összeillesztett alkatrészek megigazíthatók
- Lehetővé teszi komplex alkatrészek ragasztását és tömítését
Rövid távú magas hőállóság
Porbevonatokhoz is alkalmas
Számos alkalmazási terület
- Kedvező tapadóerő számos különböző felületen
- Kedvező UV-stabilitás és időjárási hatásokkal szembeni ellenállás kültéren
- Fémeken nem korrozív
- Felhasználható ragasztásokhoz és tömítésekhez élelmiszergyártó üzemekben (ISEGA)
Rugalmas ragasztott kötés
- Kompenzálja a különböző anyagokban kialakuló tágulásokat
- Csillapítja a rezgést és a zajt
- Könnyen elsimítható
Csiszolható és festhető
- A ragasztóanyag megszilárdulás után a legtöbb normál festékkel és lakkal átfesthető
- Teljes kikeményedés után csiszolásra kész
Klórálló/fertőtlenítőszer-koncentrátum (úszómedencékben történő tartós víz alatti használatra nem alkalmas)
Kompatibilis a terméskővel
Oldószer- és szilikonmentes
Az EMICODE címkével ellátott termékeink alacsony kibocsátással rendelkeznek/környezet-kompatibilisek. Az EMICODE osztályozási rendszer olyan építőanyagokat ismer el címkével, amelyek megfelelnek az elismert intézetek nagyon szigorú egészségügyi és környezetvédelmi követelményeinek.
ISEGA: Használható élelmiszer-feldolgozó területeken, pl. fal vagy padló ragasztásához élelmiszergyártó- és kezelő üzemekben. Engedély tanúsítványának száma: 42178 U16
EMICODE EC1plus: Nagyon alacsony kibocsátások – az EMICODE besorolási rendszer az építőanyagok környezetvédelmi és egészségügyi kompatibilitásának jellemzésére szolgál. Az alacsony kibocsátással rendelkező termékek kapják meg az EC1plus jelzést.
- Tárolás: szorosan lezárt eredeti csomagolásban, +15 °C és +25 °C közötti hőmérsékleten, száraz, közvetlen napfénytől védett helyen.
- Poliolefinekhez (pl. a PE és a PP) előkezelés, például plazma- vagy koronaeljárás nélkül nem tapad.
- PVC- ABS-, kemény PS, beton és porbevonatos felületeken történő ragasztáskor a felületek előkezelése az AdhesionPlus műanyag/fa/kő alapozóval (cikksz. 0890 100 62)
- javasolt.
- Nem abszorbens (≤ 8%-os nedvességtartalmú) anyagok ragasztásakor a teljes kikeményedés érdekében a ragasztóanyagot is finoman be kell permetezni vízzel.
- Az összeragasztott munkadarabok kizárólag akkor vonhatók be, ha a ragasztóanyag teljesen kikeményedett; a munkadarabok túl korai bevonása esetén nem zárható ki, hogy a bevonatban buborékok képződnek.
Az eltérő lineáris tágulási sebességgel rendelkező anyagok közötti kötés hosszú távú viselkedését ki kell számítani, különösen azon esetekben, amikor az anyagokat változó hőmérsékletű helyeken helyezik terhelés alá
- Az eloxált felületek sokfélesége, kora és az esetleges további kezelések, például olaj vagy viasz miatt az ezen ragasztási felületek nedvesíthetőségét és kötési képességét illetően nem lehet általános megállapítást tenni.
- Az alumíniumfelületeket és jellemzőket nehéz meghatározni, ezért minden esetben azt javasoljuk, hogy szerezzen elegendő információt a beszállítótól annak érdekében, hogy az adott ragasztási alkalmazáshoz optimális előkezelési eljárásokat választhassa ki. Megfelelő előzetes vizsgálatok szükségesek.
- A nemesacél gyártása és feldolgozása során gyakran használnak kiegészítő anyagokat, többek között viaszt, olajokat és hasonlókat. Ezeket az anyagokat nem lehet csak úgy tisztára törölni. Bebizonyosodott, hogy a 60-as típusú univerzális tisztítószerrel (cikksz. 0892 130 030, 0892 130 031) történő tisztítás, a felület csiszolása vagy (ami még jobb) homokszórása, majd az ezt követő ismételt oldószeres tisztítás jelentősen javítja a ragasztási eredményt.
- Általánosságban elmondható, hogy a „fehérrozsda-képződés” megakadályozása érdekében a horganyzott fémlemezeket minden esetben védeni kell a nedvesség behatolásával szemben. Ide tartozik annak elkerülése is, hogy bármilyen típusú nedvesség érintkezhessen a ragasztási felülettel.
- Előkezelés (például plazmaeljárás) nélkül a tömítőanyag nem tapad megbízhatóan PTFE tartalmú porbevonatokhoz.
- A PMMA anyag ragasztása csak akkor megengedett, amikor nincs feszültség alatt – ellenkező esetben nagy valószínűséggel feszültségi repedések alakulnak ki.
- Tükörragasztás esetén az Üvegező ipar műszaki irányelvei 11. részének jelenlegi verziójában foglaltakat kell betartani.
SMP ragasztó- és tömítőanyag | SMP UNIVERSAL 0893237100 0893237101 0893237102 | SMP SPRINT 0893237120 0893237121 0893237122 | SMP XTREME 0893237130 | SMP HIGH TACK 0893237140 | SMP CRYSTAL 0893237152 | SMP METALLIC 0893237160 | SMP Kétkomponensű 0893237170 | |
Gumi | - | - | ⎷1 | - | - | - | ⎷1 | |
Szilárd habok | - | - | ⎷ | - | - | - | ⎷ | |
Neoprén | - | - | ⎷1 | - | ⎷ | - | ⎷1 | |
PE/PP | - | - | - | - | - | - | - | |
PMMA | - | ⎷ | ⎷1 | - | ⎷ | - | ⎷1 | |
Poliamid | - | ⎷ | ⎷2 | - | - | - | ⎷2 | |
Polikarbonát | - | ⎷ | ⎷1 | - | ⎷ | - | ⎷1 | |
Polisztirol | - | ⎷ | ⎷1 | - | ⎷ | - | ⎷1 | |
PTFE | - | - | - | - | - | - | - | |
PU | ⎷ | - | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | ⎷ | |
PVC | ⎷ | ⎷1 | ⎷1 | ⎷ | ⎷ | - | ⎷1 | |
Szilikon | - | - | - | - | - | - | - | |
Habosított polisztirol | - | ⎷ | ⎷ | - | ⎷ | - | ⎷ | |
Festett felületek | Festett felületek | - | ⎷ | ⎷ | - | - | - | ⎷ |
Fa és faanyagok | Dekorlemezek | ⎷ | ⎷ | - | ⎷ | - | - | - |
Fa, MDF (faforgácslemez) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | ⎷ | |
Parafa | - | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | ⎷ | |
Rétegelt lemezek | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | - | ⎷2 | |
Kő és építőanyagok | Beton | ⎷ | ⎷ | ⎷1 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷1 |
Bitumenes felületek | - | - | - | - | - | - | - | |
Gázbeton, gipsz, gipszkarton | ⎷ | ⎷ | ⎷1 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷1 | |
HPL | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | - | ⎷2 | |
Műkő | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | - | ⎷ | ⎷2 | |
Terméskő | - | ⎷ | ⎷ | - | - | - | ⎷ | |
Kő | ⎷ | ⎷ | - | ⎷ | - | ⎷ | - | |
Cement-farostlemez | ⎷ | ⎷ | ⎷1 | ⎷ | ⎷ | - | ⎷1 | |
Egyéb | Zománc | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 |
Üveg | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
Üvegszál | - | ⎷ | ⎷ | - | ⎷ | - | ⎷ | |
Tükör | - | - | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | - | - | |
Porcelán, kerámia, csempe | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
Papír | - | - | ⎷ | - | ⎷ | - | ⎷ | |
Kartonpapír | - | - | ⎷ | - | ⎷ | - | ⎷ | |
Háló | - | - | - | - | ⎷ | - | - | |
Bőr | - | - | ⎷ | - | ⎷ | - | ⎷ | |
Fém | Alumínium | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 |
Ólom | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
Nemesacél | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
Réz | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
Sárgaréz | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
Acél/vas | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
Cink | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
Műanyag | ABS | ⎷ | ⎷ | ⎷1 | ⎷ | - | ⎷ | ⎷1 |
GRP | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | - | ⎷ | ⎷2 | |
1. Primer AdhesionPlus P/W/S adalékkal (cikksz. 0890 100 62) 2. Előkezelés 60-as típusú tisztítószerrel (cikksz. 0892 130 030, 0892 130 031) 3. Előkezelés 20-as típusú tisztítószerrel (cikksz. 0892 100 11) |
Optimalizálási táblázat: | ||
Felület/anyag | Optimalizálási lépések* | Megjegyzések |
(PES, EP/PES) | ||
Kétkomponensű felső bevonat, víz- vagy oldószeralapú (PUR, akril) | Univerzális tisztítószer, típus: 60 | A lakkok sokfélesége miatt a jelen információk csupán útmutatásként szolgálnak. Szükség esetén végezzen előzetes vizsgálatokat. |
2 komponensű primerek, víz- vagy oldószeralapú | Univerzális tisztítószer, típus: 60 | A primerek sokfélesége miatt a jelen információk csupán útmutatásként szolgálnak. Szükség esetén végezzen előzetes vizsgálatokat. |
(PUR, akril, epoxigyanta) | ||
Katódos merülő bevonat | Univerzális tisztítószer, típus: 60 | – |
(E-bevonat) | ||
Előfestett bevonat | Univerzális tisztítószer, típus: 60 | – |
ABS | AdhesionPlus primer műanyaghoz/fához/kőhöz | – |
GFRP (telítetlen poliészter), gélbevonatos oldal vagy SMC | 1. Alaptisztítás 60-as típusú univerzális tisztítószerrel 2. Csiszolás „nagyon finom” vagy 60-80 szemcseméretű csiszolófilccel, azután vákuum használata. 3. Utótisztítás 60-as típusú univerzális tisztítószerrel | A ragasztási felületet védeni kell az UV-sugárzással szemben (átlátszatlan fedél). |
Gumi | AdhesionPlus primer műanyaghoz/fához/kőhöz | – |
PMMA | AdhesionPlus primer műanyaghoz/fához/kőhöz | – |
Poliamid | Univerzális tisztítószer, típus: 60 | – |
PVC, kemény PVC, kemény PS | AdhesionPlus primer műanyaghoz/fához/kőhöz | – |
Fa, furnér, MDF, fatermékek és parafa | Portalanítás | – |
HPL rétegelt lemezek (Resopal, Ultrapas) | Univerzális tisztítószer, típus: 60 | – |
Zománc, porcelán, kerámia, csempe | Univerzális tisztítószer, típus: 60 | A hordozófelületek sokfélesége miatt a jelen információk csupán útmutatásként szolgálnak. Szükség esetén végezzen előzetes vizsgálatokat. |
Tükör | Antisztatikus műanyagtisztító, 20-as típus | A tükörragasztásra vonatkozó részletes utasításokat lásd a 3. oldalon. |
Beton, ásványi habarcs, vakolat és szálcement lemezek | AdhesionPlus primer műanyaghoz/fához/kőhöz | – |
Műkő (Corian, Varicor) | Univerzális tisztítószer, típus: 60 | – |
Eloxált alumínium | Univerzális tisztítószer, típus: 60 | – |
Alumínium (AlMg3, AlMgSi1) | 1. Alaptisztítás 60-as típusú univerzális tisztítószerrel 2. Könnyű csiszolás nagyon finom csiszolófilccel 3. Utótisztítás 60-as típusú univerzális tisztítószerrel | – |
Nemvas alapfémek (sárgaréz, vörösréz, bronz, stb.) | – | |
Nemesacél (rozsdamentes) | – | |
Acél (St 37 stb.) | – | |
Horganyzott acél (tűzihorganyzott vagy horganyzott) | – | |
Cink | Fehérrozsda-képződés, nedvesség jelenlétében | |
Porbevonatok | AdhesionPlus primer műanyaghoz/fához/kőhöz | Műanyaghoz/fához/kőhöz való AdhesionPlus primert kell használni. |
*Kövesse az egyes lépések megfelelő sorrendjét |
Adatlapok(X)
Ideális járműhöz, karosszériához, lakókocsi- és konténer összeállításához, szellőzési- és klímatechnikához, az építőiparban, számos ipari területen, hajóépítéshez, valamint fém-, szerelvény- és gépcsoport-összeállításhoz, a papíriparban, valamint a gyógyszer- ital- és élelmiszergyártó iparban az ISEGA-tanúsítvány* alapján, stb.
Lehetséges alkalmazási területek: szerelvények csatlakozásai, padlószegélylécek, laminált padló lerakása, kábelcsatornák, lépcsőbeépítés, szendvicselemek (kazetta) ragasztása, a bútor- és vitrinszerelés során használandó üveg ragasztása, nap- és szélenergia-rendszerek, jelzőtáblák felszerelése, falakhoz és ajtókhoz való tükrök a DIN EN 1036 szerint.
A kezelendő felület legyen tiszta, száraz, valamint zsírmentes. Az előkezelést illetően tekintse át a műszaki adatlapban szerepelő optimalizálási táblázatot.
Vágja le a menetes kupakot, csavarja fel a szórófejet és vágja a kívánt szélességre. A megfelelő kinyomópisztolyt használva kenje fel a ragasztóanyagot. A ragasztóanyagot függőleges cseppekben hordja fel, 30 cm-es távolságban.
A munkadarabokat a bőrösödési időn belül össze kell illeszteni. Összeillesztés után rögzítse/nyomja össze a munkadarabokat a funkcionális szilárdság eléréséig.
Tükörragasztás:
A felvitt cseppek legfeljebb 200 mm hosszúak lehetnek. Az egyes cseppek között kb. 200 mm-es távolságnak kell lennie. A ragasztóanyagot FÜGGŐLEGES cseppekben vigye fel. A tükröt a ragasztóanyag felvitelét követő 10-15 percen belül helyezze fel, és erősen nyomja a felületre. A tükröt legalább két napra feszültségmentesen kell rögzíteni.
Kérjük, további információkért tekintse át a műszaki adatlapot.
Űrtartalom | 290 ml |
Tartály | Patron |
Kémiai bázis | Szilán módosított polimer |
Szín | Fehér |
Min./max. bőrösödési idő | 20-25 perc |
Sűrűség/feltételek | 1,54 g/cm³ / 20 °C-on |
Száradási sebesség/feltételek | 4 mm/n / 20 °C és 50% relatív páratartalom |
Min./max. megmunkálási hőmérséklet | 5 eddig: 40 °C |
Min./max. hőállóság | -40 eddig: +100 °C |
Min. húzószilárdság | 2.6 N/mm² |
Min. kombinált húzó- és nyírószilárdság | 3 N/mm² |
Min. szakadási nyúlás | 350 % |
Tárolhatóság a gyártástól számítva/feltételek | 18 Hónap / 15 °C és 25°C között |
Szilikonmentes | Igen |
Oldószermentes | Igen |
PVC-mentes | Igen |
Izocianátmentes | Igen |
Fenntarthatóság | Alacsony kibocsátás/alacsony szennyezés |
RAL színkód kiválasztása
FIGYELEM! A képernyőn megjelenő szín eltér a valós színárnyalattól!