Maschinengewindebohrer Sotiment HSCo Multi Longlife Durchgangsloch M3-M12
Maschinengewindebohrer Sotiment HSCo Multi Longlife Durchgangsloch M3-M12 - 1
Maschinengewindebohrer Sotiment HSCo Multi Longlife Durchgangsloch M3-M12 - 2

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Maschinengewindebohrer Sotiment HSCo Multi Longlife Durchgangsloch M3-M12

14-teilig. Bestehend aus Premiumbohrern MFD Vario und Durchgangslochgewindebohrern Multi Longlife jeweils mit Magma Multilayer-Beschichtung für das prozesssichere, wirtschaftliche Schneiden von Gewinden in der Serienfertigung in nahezu allen Werkstoffen, wie z.B. konventionellen Stählen, Edelstählen (z.B. V2A, V4A), Titan, hitzebeständigen und hochfesten Stählen bis 1.200 N/mm2 Festigkeit und Gusswerkstoffen. Auch für Nichteisenmetalle, wie z.B. Aluminium, Aluminiumlegierungen, Messing, Kupfer und Bronze geeignet.

  • Anzahl Teile im Sortiment/Set: 14 Stck
  • Zu bearbeitender Werkstoff: Stahl, Guss, Edelstahl, Titan, Sonderlegierung, Nichteisen Metall
  • Qualität: ZEBRA-Premium
  • Lochtyp: Durchgangsloch ≤ 3xD
  • Schneidstoff: HSCo
  • Oberfläche: Magma Multilayer Beschichtung
  • Passend für Maschinentyp: Ständerbohrmaschine, Fräsbohrzentrum

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In 1 Ausführung erhältlich

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Art.-Nr. Anzahl Teile im Sortiment/Set Zu bearbeitender Werkstoff Qualität Lochtyp Anzahl VE
Preis/VE
0658740001
14 Stck Stahl, Guss, Edelstahl, Titan, Sonderlegierung, Nichteisen Metall ZEBRA-Premium Durchgangsloch ≤ 3xD
1 St.

Verpackungseinheit

Die Verpackungseinheit gibt die Anzahl der Artikel an, die sich in einer Verpackung befinden. Im Katalogteil kann man zwischen verschiedenen Verpackungseinheiten wählen, wenn ein Auswahlmenü erscheint.

Wenn Sie bei der direkten Artikelnummerneingabe im Warenkorb oder bei der Erfassung beim Easy-/VarioScan die Verpackungseinheit nicht kennen, lassen Sie das Feld einfach leer. In diesem Fall wird automatisch eine Verpackungseinheit ermittelt.

Aufbau unserer Artikelnummer

Die Artikelnummer setzt sich wie folgt zusammen: VVVVAAABBB
VVVV = 4 Stellen für Vornummer (Achtung, erste Stelle ist derzeit immer eine 0)
AAA = 3 Stellen für Abmessungsteil 1
BBB = 3 Stellen für Abmessungsteil 2

Beispiele für den Artikelnummeraufbau:
Beispiel 1: Schraube in der Abmessung 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 Leerzeichen zwischen der 4 und der 10)

Beispiel 2: Schraube in der Abmessung 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 Leerzeichen zwischen der 10 und der 20)

Beispiel 3: Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 6 mm:
VVVVAAABBB
04076

Information zur Preis und Bildanzeige

Preis pro Verpackungseinheit (VE):
Der dargestellte Preis entspricht immer der angezeigten Verpackung, bei einer VE von 250 also der Preis für 250 Stück, bei einer VE von 300 der Preis für 300 Stück.

Preis mit Preisschlüsseldarstellung (PSL):
Der Preis gilt immer für eine Menge, die über den Preisschlüssel geregelt ist:
Preis für 1 Stück
Preis für 100 Stück
Preis für 1000 Stück

Menge

Die Mengenangabe zeigt die Anzahl der im Auftrag oder in der Lieferung enthaltenen Stück bzw. Mengeneinheit des jeweiligen Artikels.
Art.-Nr. ! common.detail.customermaterialnumber !

Gefahrstoff

Produktinformationen

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Technische Informationen

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Spiralbohrer


  • Magma Multilayer-Beschichtung für bis zu 9-fach höhere Standzeit gegenüber unbeschichteten Spiralbohrern

  • Exklusive Variowendel für geringe Reibung und schnelle Spanabfuhr

  • Spezieller 4-Flächenanschliff für beste Zentrierfähigkeit und höchste Geschwindigkeit

  • Beste Führungseigenschaft und Genauigkeit dank einer Kombination aus doppelter Führungsfase mit einer Führungsfase


Maschinengewindebohrer


  • Ideal für anspruchsvolle Bearbeitungen und Serienfertigungen mit einer hohen Anzahl von Gewinden

  • Bis zu 12-fach höhere Standzeit und bis 150 % höhere Schnittgeschwindigkeit gegenüber herkömmlichen unbeschichteten Maschinengewindebohrern

  • Bis zu 9-fach höhere Standzeit und bis 50 % höhere Schnittgeschwindigkeit gegenüber herkömmlichen Maschinengewindebohrern mit TiN-Beschichtung

  • Exzellente Spanabfuhr, Vermeidung von Spannestern

  • Magma Multilayer-Beschichtung sorgt für reduzierte Reibwerte, eine geringe Adhäsionsneigung und eine optimale Spanabfuhr

  • Optimale Haftung der Beschichtung sowie verringerte Gefahr von Ausbrüchen am Werkzeug

  • In nahezu allen Werkstoffen prozesssicher einsetzbar

  • X-Aufmaß für eine erhöhte Standzeit und Prozesssicherheit
Hinweis
  • Sowohl beim Bohrvorgang als auch beim Gewindeschneiden muss ausreichend Kühl- und Schmierstoff zugefügt werden

  • Werkzeug-/Werkstoffzuordnungen siehe Übersichtstabellen

  • Weitere Informationen entnehmen Sie bitte den Einzelprodukten