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Filament TPU 95A
Das TPU-Filament mit einer Härte von 95A ist ein hochwertiges Filament aus thermoplastischem Polyurethan, ideal für die Herstellung flexibler und langlebiger Bauteile
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Ausführungen
- Gummielastisches Elastomer (Weicher technischer Kunststoff)
- UV-beständig
- Gute chemische Beständigkeit gegen z.B. Öle und Fette
- Hohe Bruchdehnung
- Hohe Abriebfestigkeit
- Sehr schlag- und bruchfest
- Halogenfrei
- Shore Härte A95
- TPU-Filament mit 95A Shore-Härte bietet einen idealen Kompromiss aus Haltbarkeit und Flexibilität – leicht zu handhaben und perfekt für den Einstieg in den flexiblen 3D-Druck mit Direktantrieb oder Bowdenzug
- Optimiertes Material mit guter Layerhaftung
- Frei von Silikon, Weichmachern und Ölen
- Druckbar auf Druckern mit Direktantrieb und Bowdenzügen
- Rohstoff ist gemäß "REACH- und RoHS-Standards zertifiziert"
Die Angaben der gezeigten Daten stützen sich auf den heutigen Stand unserer Kenntnisse und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen und enthalten weder eine Zusicherung von Eigenschaften noch eine Garantie für die Eignung des Produktes für einen bestimmten Zweck. Es obliegt dem Anwender die Prozessfähigkeit seines 3D-Druckers zu ermitteln und unter Nutzung unserer Materialien für seine Anwendungsfälle zu prüfen. Die Werte beziehen sich auf Prüfkörper, die aus dem Halbzeug generiert worden sind und nicht auf Werte, die auf gedruckten Prüfkörpern beruhen.
TPU 95A-Filament (thermoplastisches Polyurethan mit Shore-Härte 95A) ist ein weit verbreitetes Elastomer-Material im FDM/FFF-3D-Druck, das vor allem dann eingesetzt wird, wenn flexible, zugleich aber alltagstauglich belastbare Bauteile benötigt werden. Im Vergleich zu PLA bleibt TPU 95A elastisch und schlagzäh und eignet sich dadurch für Teile, die Biegung, Druck oder Stöße aufnehmen müssen, ohne zu brechen. TPU 95A ist spürbar härter und formstabiler als TPU85A, bleibt aber klar elastisch; es wird typischerweise für mechanisch widerstandsfähige, alltagstaugliche Funktionsteile eingesetzt, z. B. O-Ringe/Dichtungen, Abstandshalter, robuste Gehäuse und Teile von Sportequipment. Der entscheidende Unterschied liegt also im Härtebereich (Shore A vs. Shore D): Shore A beschreibt weichere, gummiartige Elastomere (z. B. 85A/95A), während Shore D für deutlich härtere, steifere Materialien verwendet wird (z. B. 65D).
Zusätzliche Druckrichtlinien
- Hohe Extruder-Verfahrgeschwindigkeiten können die Druckgenauigkeit beeinträchtigen.
- Es wird empfohlen, die Geschwindigkeit auf Grundlage eigener Erfahrungswerte zu wählen und sich dabei dem oberen Limit anzunähern.
RAL Farbwert auswählen
ACHTUNG: Die Bildschirmdarstellung der Farbe weicht vom wirklichen Farbton ab!