Multi szálerősítéses ragasztó üvegszál-erősítésű
Szerkezeti ragasztó, multi-szálas ragasztó
MULTI SZÁLERŐSÍTÉSES RAGASZTÓ 310 ML
Ár a következő egységenként Kiválasztott csomagolási egység | Az egyéni árak a bejelentkezés után jelennek meg.
Regisztráljon most, így több mint 125 000 termékünkhöz hozzáférhet!
Szálerősítéses
- Nagy szilárdságú ragasztó
- A beépített üvegszál-erősítésnek köszönhetően kiváló ragasztási szilárdság érhető el még nagy terhelésnek kitett ragasztott kötéseknél is.
- Az erősítőszálaknak köszönhető nagymértékben ütésálló kötőszilárdság
Sokoldalúan alkalmazható, és az anyagok széles választékához tapad
- Kompatibilis a terméskővel
- Vékony, átlátszó ragasztási kötés
- Félmerev ragasztóanyag alacsony habképződéssel
- Utólagosan ellátható porbevonattal (30 perc/+200 °C)
Gyorsan megkeményedik
- Gyors reakcióidő, nagy kezdeti tapadóerővel kb. 20 perc után
- Lehetővé teszi a munka gyors folytatását
Vizsgálattal igazolt ragasztási tulajdonságok
- D4 bevizsgált vízállósági szint az EN 204 szabványnak megfelelően
- Hőállóság az EN 14257 (WATT 91) szabvány szerint
Pasztaszerű tixotróp ragasztóanyag (nem cseppen el)
Csiszolható és átfesthető
Ellenáll az időjárásnak és öregedésnek
Szilikon- és oldószermentes
- Az ift Rosenheim által bevizsgált D4-es igénybevételi csoport a DIN EN 204 szabványnak megfelelően
- Az ift Rosenheim által bevizsgált hőállóság a DIN EN 14257 (WATT 91) szabványnak megfelelően
- Az illékony szerves vegyületek (VOC) kibocsátásáról szóló rendelet szerint A+ besorolású
- +15 °C-on történő feldolgozás esetén az 1C-PUR ragasztóanyagok viszkozitása körülbelül a kétszerese a +25 °C-on történő használatra jellemző viszkozitásnak.
- A napfény a ragasztóanyag elszíneződését okozza, a tapadóerőt nem befolyásolja!
- Alumínium, vörösréz és sárgaréz ragasztása: Kizárólag vegyileg előkezelt vagy bevont felületeken: ezeknél az anyagoknál a ragasztási felületek megfelelő előkezelése nélkül nem lehet tartósan öregedésálló kötést létrehozni.
- A porbevonatos munkadarabokat minden esetben meg kell tisztítani a 60-as típusú tisztítószerrel (cikksz.: 0892130030/0892130031); a PTFE-komponensekkel rendelkező porbevonatok előkezelés (pl. plazmaeljárás) nélkül nem képesek megbízható kötés létrehozására.
- Nyomóerő: Felületi ragasztás esetén ≥ 0,015 N/mm², tömör fa/tömör fa ragasztása esetén pedig ≥ 1 N/mm²
- ≥ 2 mm vastag ragasztási hézagok esetén a ragasztási, nyomási és kikeményedési idő jelentősen hosszabb, ≥3 mm vastag hézagok ragasztása nem lehetséges.
- Amennyiben nedvesség behatolására lehet számítani, a ragasztási hézagok/ragasztási felületek tömítéséről/védelméről is gondoskodni kell egy arra alkalmas tömítőanyag használatával!
- Fémek abszorbens anyagokhoz (pl. fa, építőanyagok stb.) történő ragasztása esetén a nedvesség lassan átszivároghat az abszorbens anyagnál lévő ragasztási hézagon keresztül a fémfelületre, ahol a fém korrózióját okozhatja. A fém ragasztási felületnek ezért megfelelő korrózióvédelemmel, például festék- vagy porbevonattal kell rendelkeznie!
- Különböző, eltérő tágulási tulajdonságokkal rendelkező anyagok ragasztása esetén a ragasztási hézagok méretét a hosszú távú viselkedéshez kell igazítani.
- Az összeragasztott munkadarabok kizárólag akkor vonhatók be, ha a ragasztóanyag teljesen kikeményedett; a munkadarabok túl korai bevonása esetén nem zárható ki, hogy a bevonatban buborékok képződnek.
- Horganyzott lemezek esetén mindig gondoskodni kell a nedvesség tartós hatásával szembeni védelemről. A „fehérrozsda” kialakulásának megelőzése érdekében meg kell akadályozni, hogy bármilyen típusú nedvesség érintkezhessen a ragasztási felülettel.
- A nemesacél gyártása és feldolgozása során kiegészítő anyagokat, többek között viaszt, olajokat és hasonlókat használnak. Ezeket az anyagokat nem lehet csak úgy tisztára törölni. Bebizonyosodott, hogy az oldószerekkel történő tisztítás után a felület csiszolása vagy (ami még jobb) homokszórása, majd az ezt követő ismételt oldószeres tisztítás jelentősen javítja a ragasztási eredményt.
- Vörösfenyő ragasztása: Az 1C-PUR ragasztóanyagok semmilyen esetben sem használhatók kültéri területeken lévő vörösfenyő-felületek ragasztásához. A fában található, illetve benne képződő „arabinogalaktán” elnevezésű vegyület jelentősen csökkenti a tapadóerőt! A PVAC és EPOXI ragasztóanyagok esetében nincsenek ismert problémák.
- Tömör fa ragasztása esetén célszerű a ragasztóanyagot mindkét ragasztási felületre felvinni.
- Kültéri alkalmazásokban használt tömör fa ragasztásához megfelelő tesztek elvégzése szükséges, hogy az optimális, tartós kötést a fa típusának, az időjárás intenzitásának, a felületvédelemnek és a ragasztási hézag geometriájának megfelelően határozhassa meg.
- A ragasztóanyag enyhén habzik, így enyhén egyenetlen felületeken is jól használható. A nyomási időt a ragasztási illesztés vastagságának megfelelően kell meghatározni.
- A bőrösödési és összeillesztési idő, valamint a szükséges nyomási és feldolgozási idő többek között olyan tényezőktől függ, mint az anyag, a hőmérséklet, a felvitt mennyiség és a levegő páratartalma. Ennek eredményeképpen az időtartamokat csak független vizsgálatok elvégzésével lehet pontosan meghatározni. A meghatározott referenciaértékekre vonatkozó biztonsági ráhagyásokért a telepítő vállalja a felelősséget.
SZERELŐRAGASZTÓK | |||||
Nagy szilárdságú általános ragasztó 0893 100 110 | Többszörös szálerősítésű ragasztó 0893 100 115 | PUR Rapid 0892 100 102 | Oldószermentes szerelőragasztó 0893 100 100 | ||
Fa és faanyagok | Fa (tartalma MDF, faforgácslemez) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ |
HPL rétegelt lemezek (Resopal, Ultrapas) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
Dekorlemezek | ⎷5 | x | x | ⎷ | |
Parafa | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
Kő és építőanyagok | Beton | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 |
Bitumenes felületek | - | - | - | - | |
Gázbeton, gipsz, gipszkarton | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 | |
Műkő (Corian, Varicor) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷3 | |
Kényes terméskő (pl. márvány) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
Kő | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
Cement-farostlemez | ⎷3 | - | - | ⎷3 | |
Egyéb | Zománc | ⎷5 | - | ||
Üveg | - | - | - | - | |
Üvegszál | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
Tükör | - | - | - | - | |
Porcelán, kerámia, csempe | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
Papír | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
Kartonpapír | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
Háló | - | - | - | - | |
Bőr | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
Fém | Alumínium | ⎷4,1 | ⎷4,1 | ⎷4,1 | ⎷1 |
Ólom | - | - | - | - | |
Nemesacél | ⎷5 | x | x | ⎷1 | |
Réz | ⎷5,4,1 | x | x | ⎷ | |
Sárgaréz | ⎷5,4,1 | x | x | x | |
Acél/vas | ⎷5,4,1 | ⎷1 | ⎷1 | ⎷1 | |
Cink | - | x | x | ⎷ | |
Műanyagok | ABS | ⎷4,2 | x | x | ⎷2 |
GRP | ⎷5 | x | x | ⎷2 | |
Gumilap/neoprén | ⎷5 | x | x | - | |
Keményhabok | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
PE | - | - | - | - | |
PMMA | - | - | - | ⎷2 | |
Poliamid | ⎷ | - | - | - | |
Polikarbonát | ⎷ | - | - | ⎷2 | |
Polisztirol (nem hab!) | - | - | - | - | |
PP | - | - | - | - | |
PTFE | - | - | - | - | |
PVC (nem lágy PVC!) | ⎷6 | x | - | ⎷2 | |
Szilikon | - | - | - | - | |
Habosított polisztirol | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
Festett felületek | Festett felületek (Kétrészes festékek, zománcok) Katódos merítőfestéses lemezek | ⎷5 | x | x | - |
1. Alapozás fémhez készült alapozóval (cikksz. 0890 100 66) 2. Alapozás műanyaghoz/fához/kőhöz való alapozóval (cikksz. 0890 100 62) 3. Előkezelés mélyen behatoló alapozóval (cikksz. 0890 545 10) 4. Előkezelés felületaktiváló tisztítószerrel (cikksz. 0890 100 60) 5. Előkezelés 60-as típusú tisztítószerrel (cikksz. 0892 130 030, 0892 130 031) 6. Előkezelés 10-es típusú tisztítószerrel (cikksz. 0892 100 10) *A felületet nem szabad a lótusz-effektussal nedvesíteni |
Optimalizálási táblázat | ||
Felület/anyag | Optimalizálási lépések* | Megjegyzések |
Eloxált alumínium | 1. Aktiváló tisztító 2. AdhesionPlus fémhez | Megjegyzések |
Katódos merülő bevonat (E-bevonat) | Aktiváló tisztító | - |
Előfestett bevonat | Aktiváló tisztító | – |
ABS | 1. Aktiváló tisztító 2. AdhesionPlus P/W/S | - |
GFRP (telítetlen poliészter), gélbevonatos oldal vagy SMC | 1. Alaptisztítás 60-as típusú tisztítószerrel 2. Csiszolás „nagyon finom” vagy 60–80 szemcseméretű csiszolófilccel, azután vákuum használata. 3. Utótisztítás 60-as típusú tisztítószerrel | A ragasztási felületet védeni kell az UV-sugárzással szemben (átlátszatlan fedél). |
Kemény PVC | 10-es vagy 60-as típusú tisztítószer | – |
Fa, furnér, MDF, fatermékek és parafa | Por | – |
HPL rétegelt lemezek (Resopal, Ultrapas) | 1. 60-as típusú tisztító 2. Varioprimer safe + easy | – |
Zománc, porcelán, kerámia, csempe | 1. 60-as típusú tisztító 2. Varioprimer | – |
Beton, ásványi habarcs, vakolat és szálcement lemezek | 1. Por 2. Beeresztő alapozó | – |
Műkő (Corian, Varicor) | 60-as típusú tisztító | – |
Gumilap/neoprén | 60-as típusú tisztító | - |
*Kövesse az egyes lépések megfelelő sorrendjét | ||
Alumínium (AlMg3, AlMgSi1) | 1. Alaptisztítás 60-as típusú tisztítószerrel 2. Könnyű csiszolás „nagyon finom” csiszolófilccel 3. Utótisztítás 60-as típusú tisztítószerrel 4. Aktiváló tisztító 5. AdhesionPlus fémhez | – |
Nemvas alapfémek (sárgaréz, vörösréz, bronz, stb.) | A fémekhez való AdhesionPlust kell használni. | |
Nemesacél (rozsdamentes) | - | |
Acél (St 235 stb.) | Korrózióra hajlamos komponensekben: 2-komponensű PU vagy epoxi korrózióvédelem szükséges! | |
Horganyzott acél (tűzihorganyzott vagy horganyzott) | Korrózió | |
Cink | Fehérrozsda-képződés nedvesség jelenlétében | |
Porbevonatok (PES, EP/PES) | FKS tisztító 60 | A jelentős erőkifejtést igénylő vagy nedves környezetben végzett alkalmazások esetén előzetes vizsgálatok elvégzése javasolt. |
Kétkomponensű felső bevonat, víz- vagy oldószeralapú (PUR, akril) | Varioprimer safe + easy | A lakkok sokfélesége miatt a jelen információk csupán útmutatásként szolgálnak. Végezzen előzetes vizsgálatokat, ahol azok szükségesek. |
Kétkomponensű alapozók, víz- vagy oldószeralapú (PUR, akril, epoxigyanta) | Varioprimer | - |
Adatlapok(X)
Fából készült nyílászárók illesztéseinek ragasztásához, alumínium ablak- és ajtóépítésnél sarokszögek ragasztásához, fa bejárati ajtók, lépcsők, kapaszkodók, szegélylécek, konyhai munkalapok illesztéseinek ragasztása, terméskő-feldolgozás, fémablakgyártás, ablakpárkányok, kerek ívek és szendvicspanelek ragasztása, általános javítások és szerelvények ragasztása. Ideálisan alkalmas fejlapok ragasztására.
Az alapfelületnek tisztának, száraznak és zsírmentesnek kell lennie. Az előkezelést illetően tekintse át a műszaki adatlapban szerepelő optimalizálási táblázatot.
A ragasztott részeket a kb. 7 perces bőrösödési időn belül (kb. 3 perc a nedvesítés után) össze kell illeszteni, és kb. 20 percig össze kell nyomni a pontosan illeszkedő, feszültségmentes részeket (vastag ragasztott kötések esetén arányosan hosszabb ideig), amíg a szükséges kötés ki nem alakul. A ragasztóanyag nedvességre kikeményedik.
Kérjük, további információkért tekintse át a műszaki adatlapot.
Űrtartalom | 310 ml |
Tartály | Patron |
Kémiai bázis | Poliuretán |
Szín | Átlátszó, sárgás |
Sűrűség/feltételek | 1,14 g/cm³ / 20 °C, EN 542 |
Min./max. alkalmazási mennyiség /feltételek | 150-200 g/m² / alapanyagtól függően |
Min. nedves bőrösödési idő/feltételek | 3 perc/ 20 °C-on és 50% relatív páratartalom mellett |
Min. száraz bőrösödési idő/feltételek | 7 perc / 20 °C-on és 50% relatív páratartalom mellett |
Min. működési szilárdság/feltételek | 20 perc / 20 °C-on, 50% relatív páratartalom mellett |
Max. végső szilárdság | 7 n |
Száradási sebesség/feltételek | 1 mm/n / A hordozófelület sűrűségétől függően |
Min./max. megmunkálási hőmérséklet | 7 eddig: 35 °C |
Min./max. hőállóság | -30 eddig: +110 °C |
Rövidtávú max. hőállóság/feltételek | 200 °C / Rövid ideig, max. 30 perc |
Min. kombinált húzó- és nyírószilárdság | 12.8 N/mm² |
Húzó-/nyírószilárdság feltétel | A DIN EN 204 előírásaival összhangban |
Rövidtávú ellenálló képesség a következővel szemben: | Hígított savak, Hígított lúg, Oldószerek |
Tárolhatóság a gyártástól számítva/feltételek | 24 Hónap / tárolás hűvös és száraz helyen, napsugárzástól védve, 15 °C és 25 °C között, szorosan zárt eredeti tárolóedényben |
Szilikonmentes | Igen |
Oldószermentes | Igen |
PVC-mentes | Igen |
VOC-mentes | Igen |
Izocianátmentes | Nem |
RAL színkód kiválasztása
FIGYELEM! A képernyőn megjelenő szín eltér a valós színárnyalattól!