Mastic hybride polyvalent SMP XTREME
Mastic hybride SMP Xtreme
MASTIC SMP XTREM BLANC 290 ML
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Temps de formation de peau long
- Idéal pour les grandes zones
- Les pièces jointes peuvent être repositionnées
- Pour le collage et/ou l'étanchéité de composants complexes
Résiste brièvement aux températures élevées
Adapté aux peintures en poudre
De nombreuses applications possibles
- Excellentes propriétés d'adhérence sur une gamme de surfaces
- Bonne stabilité aux UV et aux intempéries en extérieur
- Non corrosif sur les métaux
- Convient aux opérations de fixation et d'étanchéification dans les usines de transformation des aliments (ISEGA)
Joint colle élastique
- Compense la dilatation dans différents matériaux
- Amortit les vibrations et le bruit
- Facile à lisser
Peut être poncé et peint
- La colle peut être peinte avec la plupart des peintures et laques standard après durcissement
- Prêt à poncer après durcissement complet
Concentration résistante au chlore/désinfection (ne convient pas à une utilisation sous-marine permanente dans les piscines)
Compatible avec la pierre naturelle
Sans solvants ni silicone
ISEGA : Convient aux zones de transformation de produits alimentaires, p. ex. pour le collage de panneaux et de planchers dans les entreprises de transformation et de manipulation des aliments. Certificat de décharge n° : 42178 U16
EMICODE EC1plus : Très faible émission : le système de classification EMICODE caractérise la compatibilité environnementale et sanitaire des produits de construction. Les produits à faibles émissions portent la marque EC1plus.
- Conserver le récipient d'origine hermétiquement fermé dans un endroit sec à des températures comprises entre +15 °C et +25 °C sans exposition directe au soleil
- Les polyoléfines (dont le PE, le PP) ne peuvent être collées sans pré-traitement, p. ex. des procédures plasma ou corona.
- Lors du collage sur PVC, ABS, PS dur, béton et surfaces à revêtement par poudre, l'application d'un primaire avec AdhesionPlus pour plastique/bois/pierre (réf. 0890 100 62) est
- recommandée :
- Lors de l'assemblage de matériaux non absorbants (teneur en humidité du matériau ≤ 8 %), de l'eau doit être finement pulvérisée sur l'adhésif pour lui permettre de durcir complètement.
- Les pièces collées ne doivent pas être revêtues avant que la colle n'ait complètement durci ; si elles sont revêtues trop tôt, la formation de bulles dans le revêtement ne peut pas être exclue.
Le comportement à long terme des collages entre des matériaux ayant des taux d'expansion linéaires différents doit être évalué, en particulier si une charge est placée sur eux dans des zones à températures variables
- Nous ne pouvons présenter aucune garantie générale concernant la mouillabilité ou la capacité de collage des surfaces anodisées en raison de la variété, de l'âge et des traitements supplémentaires potentiels, tels que les huiles ou les cires, sur ces surfaces adhésives.
- Comme les surfaces et les propriétés de l'aluminium sont difficiles à définir, nous recommandons toujours de recueillir des informations suffisantes auprès du fournisseur afin de choisir les prétraitements optimaux pour l'application de collage donnée. Des tests préliminaires suffisants sont nécessaires.
- Pour la production et le traitement de l'acier inoxydable, des matériaux auxiliaires tels que de la cire, des huiles, etc. sont fréquemment utilisés. Ces matériaux ne peuvent généralement pas être simplement nettoyés à l'aide d'un chiffon. Il a été démontré que le nettoyage à l'aide d'un nettoyant universel de type 60 (réf. 0892 130 030, 0892 130 031), le meulage ou (de préférence) le sablage de la surface, suivi d'un nettoyage répété avec du solvant, permettait d'obtenir de bien meilleurs résultats de collage.
- En principe, la tôle zinguée galvanisée doit être protégée contre la pénétration continue d'humidité pour empêcher la "formation de rouille blanche". Cela inclut la prévention de toute humidité résultant du contact avec la surface de collage
- Les revêtements par poudre contenant des composants en PTFE ne peuvent pas être revêtus de manière fiable sans prétraitement (p. ex. traitement au plasma).
- Le PMMA ne doit être collé que lorsqu'il n'est pas sous tension, sinon des fissures de contrainte sont susceptibles de se produire
- La version actuelle des directives techniques pour l'industrie du vitrage n° 11 doit être respectée pour le collage des miroirs.
| Mastic hybride polyvalent SMP | SMP UNIVERSAL 0893237100 0893237101 0893237102 | SMP SPRINT 0893237120 0893237121 0893237122 | SMP XTREME 0893237130 | SMP HIGH TACK 0893237140 | SMP CLEAR 0893237152 | SMP METALLIC 0893237160 | SMP 2C 0893237170 | |
| Caoutchouc | - | - | ⎷1 | - | - | - | ⎷1 | |
| Mousses rigides | - | - | ⎷ | - | - | - | ⎷ | |
| Néoprène | - | - | ⎷1 | - | ⎷ | - | ⎷1 | |
| PE/PP | - | - | - | - | - | - | - | |
| PMMA | - | ⎷ | ⎷1 | - | ⎷ | - | ⎷1 | |
| Polyamide | - | ⎷ | ⎷2 | - | - | - | ⎷2 | |
| Polycarbonate | - | ⎷ | ⎷1 | - | ⎷ | - | ⎷1 | |
| Polystyrène | - | ⎷ | ⎷1 | - | ⎷ | - | ⎷1 | |
| PTFE | - | - | - | - | - | - | - | |
| PU | ⎷ | - | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | ⎷ | |
| PVC | ⎷ | ⎷1 | ⎷1 | ⎷ | ⎷ | - | ⎷1 | |
| Silicone | - | - | - | - | - | - | - | |
| Polystyrène expansé | - | ⎷ | ⎷ | - | ⎷ | - | ⎷ | |
Surfaces peintes | Surfaces peintes | - | ⎷ | ⎷ | - | - | - | ⎷ |
Bois et matériaux en bois | Panneaux décoratifs | ⎷ | ⎷ | - | ⎷ | - | - | - |
| Bois (MDF, panneau en bois aggloméré) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | ⎷ | |
| Liège | - | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | ⎷ | |
| Panneaux stratifiés | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | - | ⎷2 | |
Pierre et matériaux de construction | Béton | ⎷ | ⎷ | ⎷1 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷1 |
| Surfaces bitumineuses | - | - | - | - | - | - | - | |
| Béton cellulaire, plâtre, plaque de plâtre | ⎷ | ⎷ | ⎷1 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷1 | |
| HPL | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | - | ⎷2 | |
| Pierre artificielle | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | - | ⎷ | ⎷2 | |
| Pierre naturelle | - | ⎷ | ⎷ | - | - | - | ⎷ | |
| Pierre | ⎷ | ⎷ | - | ⎷ | - | ⎷ | - | |
| Panneaux de fibres-ciment | ⎷ | ⎷ | ⎷1 | ⎷ | ⎷ | - | ⎷1 | |
Autre | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
| Verre | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Fibre de verre | - | ⎷ | ⎷ | - | ⎷ | - | ⎷ | |
| Miroir | - | - | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | - | - | |
| Porcelaine, céramique, carrelage | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
| Papier | - | - | ⎷ | - | ⎷ | - | ⎷ | |
| Carton | - | - | ⎷ | - | ⎷ | - | ⎷ | |
| Treillis | - | - | - | - | ⎷ | - | - | |
| Cuir | - | - | ⎷ | - | ⎷ | - | ⎷ | |
Métal | Aluminium | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 |
| Plomb | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
| Acier inoxydable | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
| Cuivre | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
| Laiton | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
| Acier/fer | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
| Zinc | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
Plastique | ABS | ⎷ | ⎷ | ⎷1 | ⎷ | - | ⎷ | ⎷1 |
| Plastique renforcé de fibre de verre | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | ⎷ | - | ⎷ | ⎷2 | |
| 1. Primaire avec AdhesionPlus K/H/S (réf. 0890 100 62) 2. Prétraiter avec le nettoyant type 60 (réf. 0892 130 030, 0892 130 031) 3. Prétraiter avec le nettoyant type 20 (réf. 0892 100 11) | ||||||||
| Tableau d'optimisation : | ||
| Surface/matériau | Etapes d'optimisation* | Remarques |
| (PES, EP/PES) | ||
| Couche de finition à deux composants, à base d'eau ou de solvant (PUR, acrylique) | Nettoyant universel type 60 | En raison du grand nombre de peintures disponibles, ces données sont des recommandations. Au besoin, effectuer des essais préliminaires. |
| Primaires à 2 composants, à base d'eau ou de solvant | Nettoyant universel type 60 | En raison du grand nombre de primaires, ces données sont des recommandations. Au besoin, effectuer des essais préliminaires. |
| (PUR, acrylique, résine époxy) | ||
| Revêtement à immersion cathodique | Nettoyant universel type 60 | – |
| (Revêtement E) | ||
| Revêtement contreplaqué | Nettoyant universel type 60 | – |
| ABS | Primaire AdhesionPlus pour P/W/S | – |
| GFRP (polyester non saturé), face à couche de gel ou SMC | 1. Nettoyage de base avec nettoyant universel type 60 2. Poncer avec une texture abrasive "très fine" ou un grain 60-80 puis passer l'aspirateur. 3. Post-nettoyage avec nettoyant universel type 60 | La surface adhésive doit être protégée contre les rayons UV (couvercle opaque). |
| Caoutchouc | Primaire AdhesionPlus pour P/W/S | – |
| PMMA | Primaire AdhesionPlus pour P/W/S | – |
| Polyamide | Nettoyant universel type 60 | – |
| PVC, PVC dur, PS dur | Primaire AdhesionPlus pour P/W/S | – |
| Bois, contreplaqué, MDF, produits en bois et liège | Dépoussiérage | – |
| Panneaux stratifiés HPL (Resopal, Ultrapas) | Nettoyant universel type 60 | – |
| Email, porcelaine, céramique, carrelage | Nettoyant universel type 60 | En raison du grand nombre de substrats disponibles, ces données sont des recommandations. Au besoin, effectuer des essais préliminaires. |
| Miroir | Nettoyant pour plastique antistatique type 20 | Se référer à la page 3 pour obtenir des instructions détaillées sur le collage miroir. |
| Béton, mortier minéral, plâtre et panneaux de fibres de ciment | Primaire AdhesionPlus pour P/W/S | – |
| Pierre artificielle (Corian, Varicor) | Nettoyant universel type 60 | – |
| Aluminium anodisé | Nettoyant universel type 60 | – |
| Aluminium (AlMg3, AlMgSi1) | 1. Nettoyage de base avec nettoyant universel type 60 2. Poncer légèrement avec une texture abrasive très fine 3. Post-nettoyage avec nettoyant universel type 60 | – |
| Métaux non ferreux (laiton, cuivre, bronze, etc.) | – | |
| Acier inoxydable (antirouille) | – | |
| Acier (St 37 etc.) | – | |
| Acier zingué (galvanisé à chaud ou zingué) | – | |
| Zinc | Formation de rouille blanche en présence d'humidité | |
| Revêtements poudrés | Primaire AdhesionPlus pour P/W/S | AdhesionPlus doit être utilisé pour P/W/S. |
| * suivre l'ordre des étapes individuelles | ||
Fiches de données de sécurité(X)
Idéal pour les véhicules, la carrosserie, les caravanes et pour les préfabriqués, pour la ventilation et les technologies de climatisation, les métiers du bâtiment, divers secteurs industriels et pour les métaux, les appareils et les équipements d'usine, l'industrie du papier ou les applications dans l'industrie pharmaceutique, les boissons et l'industrie alimentaire conformément à la certification ISEGA*, etc.
Les applications possibles incluent les raccords de montage, les plinthes, la pose de stratifié, les conduits de câbles, la construction d'escaliers, la fixation de façades, les éléments en sandwich (cassette), la colle pour vitrage dans la construction de meubles et de présentoirs, les systèmes solaires et éoliens, la fixation des enseignes et les miroirs conformément à la norme DIN EN 1036 pour les murs et les portes.
Les surfaces d'application doivent être propres, sèches et exemptes de graisse. Pour le prétraitement, consulter le tableau d'optimisation de la fiche technique.
Ouvrir la cartouche au niveau du filetage, visser et couper la buse au diamètre souhaité. Appliquer la colle à l'aide d'un pistolet d'extrusion adapté. Appliquer la colle en traits verticaux à des intervalles de 30 cm.
Les pièces doivent être assemblées pendant le délai de formation de la pellicule. Fixer/enfoncer les pièces ensemble après l'assemblage jusqu'à atteindre la résistance fonctionnelle.
Collage miroir :
la longueur des traits appliqués ne doit pas dépasser 200 mm. La distance entre les traits doit être d'environ 200 mm. Appliquer l'adhésif en traits VERTICAUX. Monter le miroir dans un délai de 10 à 15 minutes après l'application de la colle et appuyer fermement. Le miroir doit être fixé sans contrainte pendant au moins deux jours.
Pour plus d'informations, se référer à la fiche de données techniques.
Contenu | 290 ml |
Type de récipient | Cartouche |
Base chimique | Polymère modifié silane |
Couleur | Blanc |
Temps de formation de peau min./max. | 20-25 min |
Densité/conditions | 1,54 g/cm³ / à 20°C |
Vitesse de polymérisation (selon conditions) | 4 mm/d / 20°C et 50% d'humidité relative |
Température de mise en œuvre min./max | 5 jusqu'à 40 °C |
Résistance thermique min./max. | -40 jusqu'à +100 °C |
Résistance à la traction min. | 2.6 N/mm² |
Résistance combinée à la traction et au cisaillement min. | 3 N/mm² |
Conditions de résistance à la déchirure | 0 - sans objet |
Allongement à la rupture min. | 350 % |
Résistance à court-terme à | 0 - sans objet |
Conditions de durée de stockage après production | 18 Mois / de 15°C à 25°C |
Sans silicone | Oui |
Sans solvant | Oui |
Sans PVC | Oui |
Sans isocyanate | Oui |
Longévité | Faiblement polluant |
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