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Maschinengewindebohrer HSCo Gelbring, DIN 371/376, Alu-Profi, Durchgangsloch
Maschinengewindebohrer HSCo Gelb Form B
MGBO-DULO-HSCO-DIN371-GELB-M3
ZEBRA
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Exakt auf Aluminium abgestimmte Schneidengeometrie
Verringerte Gefahr von Ausbrüchen an den Schneidkanten des Werkzeugs
Optimierte Mikrogeometrie
Sehr gute Spanabfuhr
Durch den Schälanschnitt und die geglättete Oberfläche in blanker Ausführung werden Materialanhaftungen minimiert und eine sehr gute Spanabfuhr gewährleistet.
- Beim Gewindeschneiden muss ausreichend Kühl- und Schmierstoff zugefügt werden.
- Maschinengewindebohrer-/Werkstoffzuordnungen siehe Übersichtstabellen
Datenblätter(X)
Vor dem Reversieren des Gewindebohrers ist es zwingend erforderlich, mit dem kompletten Schälanschnitt des Werkzeugs aus der Bohrung zu sein. Bei Nichtbeachtung besteht die Gefahr eines Ausbruchs der Schneiden oder des Werkzeugbruchs.
Gewindeart | Metrisches Gewinde |
Zu bearbeitender Werkstoff | Nichteisenmetall |
Lochtyp | Durchgangsloch ≤ 3xD |
Passend für Maschinentyp | Fräsbohrzentrum |
Qualität | ZEBRA-Premium |
Gewindeart x Nenndurchmesser | M3 |
Steigung | 0,5 mm |
Länge | 56 mm |
Schaftdurchmesser | 3,5 mm |
Größe Vierkant | 2,7 mm |
DIN | 371 |
Schneidstoff | HSCo |
Oberfläche | Blank |
Form | B |
Kernlochdurchmesser | 2,5 mm |
Schaftform | Zylindrisch mit Vierkantantrieb |
Toleranz Gewindebohrer | ISO 2 (6H) |
Geeignet für Zugfestigkeit bis | 1000 N/mm² |
Standzeit (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Lehrenhaltigkeit (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Vielseitigkeit (Punktesystem) | 1 von 4 Punkten |
Schneidverhalten (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Spanbildung (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Werkstoffuntergruppe | Aluminium |
| Schnittwerte | ||||||||||||
| Für M3 - M5 | ||||||||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M3 | M4 | M5 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
| NE-Metalle | ||||||||||||
| Aluminium und Al-Legierungen | ≤ 450 N/mm² | 15 | 20 | 1592 | 2122 | 0,50 | 1194 | 1592 | 0,70 | 955 | 1273 | 0,80 |
| Al-Knetlegierungen | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 1592 | 2122 | 0,50 | 1194 | 1592 | 0,70 | 955 | 1273 | 0,80 |
| Al-Gusslegierungen <= 10%Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
| Kupfer, niedriglegiert | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 1592 | 2122 | 0,50 | 1194 | 1592 | 0,70 | 955 | 1273 | 0,80 |
| Messing, langspanend | ≤ 600 N/mm² | 15 | 20 | 1592 | 2122 | 0,50 | 1194 | 1592 | 0,70 | 955 | 1273 | 0,80 |
| Bronze, langspanend | ≤ 1.000 N/mm² | 15 | 20 | 1592 | 2122 | 0,50 | 1194 | 1592 | 0,70 | 955 | 1273 | 0,80 |
| Kunststoffe, duroplastisch | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,50 | 477 | 637 | 0,70 | 382 | 509 | 0,80 | |
| Kunststoffe, thermoplastisch | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,50 | 477 | 637 | 0,70 | 382 | 509 | 0,80 | |
| Für M6 - M10 | ||||||||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M6 | M8 | M10 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
| NE-Metalle | ||||||||||||
| Aluminium und Al-Legierungen | ≤ 450 N/mm² | 15 | 20 | 796 | 1061 | 1,00 | 597 | 796 | 1,25 | 477 | 637 | 1,50 |
| Al-Knetlegierungen | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 796 | 1061 | 1,00 | 597 | 796 | 1,25 | 477 | 637 | 1,50 |
| Al-Gusslegierungen <= 10%Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
| Kupfer, niedriglegiert | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 796 | 1061 | 1,00 | 597 | 796 | 1,25 | 477 | 637 | 1,50 |
| Messing, langspanend | ≤ 600 N/mm² | 15 | 20 | 796 | 1061 | 1,00 | 597 | 796 | 1,25 | 477 | 637 | 1,50 |
| Bronze, langspanend | ≤ 1.000 N/mm² | 15 | 20 | 796 | 1061 | 1,00 | 597 | 796 | 1,25 | 477 | 637 | 1,50 |
| Kunststoffe, duroplastisch | 6 | 8 | 318 | 424 | 1,00 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,50 | |
| Kunststoffe, thermoplastisch | 6 | 8 | 318 | 424 | 1,00 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,50 | |
| Für M12 - M16 | ||||||||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M12 | M14 | M16 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
| NE-Netalle | ||||||||||||
| Aluminium und Al-Legierungen | ≤ 450 N/mm² | 15 | 20 | 398 | 531 | 1,75 | 341 | 455 | 2,00 | 298 | 398 | 2,00 |
| Al-Knetlegierungen | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 398 | 531 | 1,75 | 341 | 455 | 2,00 | 298 | 398 | 2,00 |
| Al-Gusslegierungen <= 10%Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
| Kupfer, niedriglegiert | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 398 | 531 | 1,75 | 341 | 455 | 2,00 | 298 | 398 | 2,00 |
| Messing, langspanend | ≤ 600 N/mm² | 15 | 20 | 398 | 531 | 1,75 | 341 | 455 | 2,00 | 298 | 398 | 2,00 |
| Bronze, langspanend | ≤ 1.000 N/mm² | 15 | 20 | 398 | 531 | 1,75 | 341 | 455 | 2,00 | 298 | 398 | 2,00 |
| Kunststoffe, duroplastisch | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2,00 | 119 | 159 | 2,00 | |
| Kunststoffe, thermoplastisch | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2,00 | 119 | 159 | 2,00 | |
| Für M20 | ||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M20 | ||||
| vc | n | f | ||||
| von | bis | von | bis | |||
| NE-Metalle | ||||||
| Aluminium und Al-Legierungen | ≤ 450 N/mm² | 15 | 20 | 239 | 318 | 2,50 |
| Al-Knetlegierungen | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 239 | 318 | 2,50 |
| Al-Gusslegierungen <= 10%Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
| Kupfer, niedriglegiert | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 239 | 318 | 2,50 |
| Messing, langspanend | ≤ 600 N/mm² | 15 | 20 | 239 | 318 | 2,50 |
| Bronze, langspanend | ≤ 1.000 N/mm² | 15 | 20 | 239 | 318 | 2,50 |
| Kunststoffe, duroplastisch | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,50 | |
| Kunststoffe, thermoplastisch | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,50 | |
| Legende |
| vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] |
| f = Vorschub [mm/U] |
| n = Drehzahl [U/min] |
| Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. |