Injektionsmörtel Allrounder WIT-VM 250 - DBL-MOERT-(WIT-VM250)-280ML

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Injektionsmörtel Allrounder WIT-VM 250

Name: Injektionsmörtel Allrounder WIT-VM 250
Brand: Würth
SKU: 0903450208

Injektionsmörtel Allrounder WIT-VM 250
DBL-MOERT-(WIT-VM250)-280ML

Art.-Nr. 0903450208

EAN 4099618359064

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Injektionsmörtel Allrounder WIT-VM 250

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Der Allrounder für Beton, Mauerwerk und nachträglich eingemörtelten Bewehrungsanschluss (REBAR)

2-K-Reaktionsharzmörtel, Vinylester styrolfrei

Einzelbefestigung gerissener und ungerissener Beton, Erdbeben C1

Ankerstange W-VI-A, Ankerstange W-VD-A, handelsübliche Gewindestange mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1

Einzelbefestigung Mauerwerk (System mit Siebhülse WIT-SH):

Siebhülse WIT-SH, Ankerstange WIT-AS, Innengewindehülse WIT-IG

Einzelbefestigung Mauerwerk (System mit Siebhülse SH):

Siebhülse SH, Ankerstange W-VI-A, handelsübliche Gewindestange mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1

Nachträglich eingemörtelter Bewehrungsanschluss

Leistungsnachweis

Europäische Technische Bewertung ETA-12/0164: Einzelbefestigung + gerissener und ungerissener Beton (Ankerstange W-VD-A, handelsübliche Gewindestange mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1), Erdbeben C1

Europäische Technische Bewertung ETA-13/1040: Einzelbefestigung + Mauerwerk aus Voll- und Lochstein, Porenbeton (Siebhülse WIT-SH, Ankerstange WIT-AS, Innengewindehülse WIT-IG, Porenbeton nur mit Siebhülse WIT-SH 18x95)

Europäische Technische Bewertung ETA-16/0757 und ETA-20/0854: Einzelbefestigung + Mauerwerk aus Voll- und Lochstein, Porenbeton (Siebhülse SH, Ankerstange W-VI-A, Innengewindehülse Gewindestange mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1, Porenbeton nur ohne Siebhülse)

Europäische Technische Bewertung ETA-12/0166: Nachträglich eingemörtelter Bewehrungsanschluss (REBAR) - nur Kartusche 330 ml, 420 ml und 825 ml

Anwendungsgebiet

Markisen

Stahlträger

Konsolen

Französische Balkone

Bohrloch im Drehgang herstellen (ohne Schlag)

Bohrloch reinigen:

2x ausblasen/ 2x maschinell ausbürsten/ 2x ausblasen

Ankerstange ablängen und gewünschte Setztiefen markieren

Siebhülse einschieben

Mischer auf Kartusche schrauben

Mörtelvorlauf verwerfen (bis der Mörtel eine einheitliche Farbe aufweist – ca. 10 cm)

Verbundmörtel vom Ende der Siebhülse her vollständig verfüllen

Ankerstange unter leichter Drehbewegung bis zum Hülsengrund eindrücken

Nach Einhalten der Aushärtezeit kann der Bewehrungsstab belastet werden

Bauteil montieren, max. Drehmoment darf nicht überschritten werden

Schlauchfolienclip vor der Verwendung abschneiden!

Mischer auf Kartusche schrauben

Vor Anwendung ca. 20 cm Schnur auspressen

Bohrloch herstellen

Bohrloch reinigen:

4x mit Druckluft ausblasen/ 4x maschinell ausbürsten/ 4x mit Druckluft ausblasen

Ankerstange ablängen und gewünschte Setztiefen markieren

Mischer auf Kartusche schrauben

Mörtelvorlauf verwerfen (bis der Mörtel eine einheitliche Farbe aufweist – ca. 10 cm)

Verbundmörtel vom Bohrlochgrundausgehend verfüllen

Verankerungselement unter leichter Drehbewegung bis zum Bohrlochgrund eindrücken

Optische Kontrolle der Mörtelfüllmenge, Setztiefenmarkierung

Nach Einhalten der Aushärtezeit kann der Bewehrungsstab belastet werden

Bauteil montieren. Max. Drehmment darf nicht überschritten werden

Schlauchfolienclip vor der Verwendung abschneiden!

Mischer auf Kartusche schrauben

Vor Anwendung ca. 20 cm Schnur auspressen

Bohrloch herstellen

Bohrloch reinigen:

4 x mit ölfreier Druckluft (min. 6 bar) ausblasen

4 x maschinell ausbrüsten

4 x mit ölfreier Druckluft (min. 6 bar) ausblasen (d.<20 mm und d. <10xds)

4 x mit Handpumpe ausblasen, 4 x maschinel ausbürsten, 4 x mit Handpumpe ausblasen

Setztiefenmarkierung am Stab anbringen und Bohrlochtiefe kontrollieren

Mischer auf Kartusche schrauben

Mörtelvorlauf verwerfen (bis der Mörtel eine einheitliche Farbe aufweist – ca. 10 cm)

Injektionsgeräte montieren, Verbundmörtel vom Bohrlochgrund verfüllen

Bewehrungsstab unter leichter Drehbewegung bis zur Markierung einbringen

Optische Kontrolle der Mörtelfüllmenge, maximale Verarbeitungszeit beachten

Nach Einhalten der Aushärtezeit kann der Bewehrungsstab belastet werden

Mindestaushärtezeiten Beton
Temperatur im Verankerungsgrund	Verarbeitungszeit	Mindest-Aushärtezeit in trockenem Beton	Mindest-Aushärtezeit in feuchtem Beton
≥ –10°C¹⁾	90 min	24 h	48 h
≥ –5°C²⁾	90 min	14 h	28 h
≥ 0°C²⁾	45 min	7 h	14 h
≥ +5°C²⁾	25 min	2 h	4 h
≥ +10°C²⁾	15 min	80 min	160 min
≥ +20°C²⁾	6 min	45 min	90 min
≥ +30°C²⁾	4 min	25 min	50 min
≥ +35°C²⁾	2 min	20 min	40 min
≥ +40°C³⁾	1,5 min	15 min	30 min
¹⁾ Kartuschentemperatur ≥ +15°C ²⁾ Kartuschentemperatur: +5°C bis +25°C ³⁾ Kartuschentemperatur < 20°C

Mindestaushärtezeiten Mauerwerk
Temperatur im Verankerungsgrund	Verarbeitungszeit	Mindest-Aushärtezeit trockenes Mauerwerk	Mindest-Aushärtezeit nasses Mauerwerk
–10°C bis –6°C¹⁾	90 min	24 h	48 h
–5°C bis –1°C²⁾	90 min	14 h	28 h
0°C bis +4°C²⁾	45 min	7 h	14 h
+5°C bis +9°C²⁾	25 min	2 h	4 h
+10°C bis +19°C²⁾	15 min	80 min	160 min
+20°C bis +24°C²⁾	6 min	45 min	90 min
+25°C bis +29°C²⁾	4 min	25 min	50 min
+30°C bis +40°C³⁾	2,5 min	15 min	30 min
¹⁾ Kartuschentemperatur ≥ +15°C ²⁾ Kartuschentemperatur: +5°C bis +25°C ³⁾ Kartuschentemperatur: < +20°C

Europäische Technische Bewertung ETA-12/0164: Einzelbefestigung + gerissener und ungerissener Beton (Ankerstange W-VD-A, handelsübliche Gewindestange mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1), Erdbeben C1

Europäische Technische Bewertung ETA-13/1040: Einzelbefestigung + Mauerwerk aus Voll- und Lochstein, Porenbeton (Siebhülse WIT-SH, Ankerstange WIT-AS, Innengewindehülse WIT-IG, Porenbeton nur mit Siebhülse WIT-SH 18x95)

Europäische Technische Bewertung ETA-16/0757 und ETA-20/0854: Einzelbefestigung + Mauerwerk aus Voll- und Lochstein, Porenbeton (Siebhülse SH, Ankerstange W-VI-A, Innengewindehülse Gewindestange mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1, Porenbeton nur ohne Siebhülse)

Europäische Technische Bewertung ETA-12/0166: Nachträglich eingemörtelter Bewehrungsanschluss (REBAR) - nur Kartusche 330 ml, 420 ml und 825 ml

Zur Planung und Bemessung Ihrer Montage empfehlen wir die Würth Technical Software.

Produktinformationen

Würth Katalog

Datenblätter(X)

Sicherheitsdatenblatt 1

Sicherheitsdatenblatt 2

Zertifikate/ Dokumente

Anwendungsgebiet

Verankerung im gerissenen und ungerissenen Beton, Mauerwerk aus Voll- und Lochstein, Porenbeton und für nachträglich eingemörtelte Bewehrungsstäbe.

Geeignet zur Befestigung von Metallkonstruktionen, Metallprofilen, Holzkonstruktionen, Konsolen, Gittern, Rohrleitungen, Kabeltrassen etc.

Anleitung

330 ml und 420 ml Kartusche kann durch Austausch des Statikmischers bzw. durch Wiederverschließen mit der Verschlusskappe bis zum Ablauf des Haltbarkeitsdatums verarbeitet werden.

Typbezeichnung	WIT-VM 250
Inhalt	280 ml
Lieferumfang	Mörtelkartusche 280 ml (Peelerkartusche) + 1 Statikmischer
Geeignete Auspresspistole	Auspresspistole WIT 330ml, EasyMax 330 ml, HandyMax 330 ml, Auspresspistole MULTI, Akku-Auspresspistole 330ml, Silikon Auspresspistole 310ml
Verarbeitungstemperatur min./max. / Bedingung	-10 bis 40 °C / Temperatur im Verankerungsgrund während der Verarbeitung und Aushärtung
Umgebungstemperatur min./max. / Bedingung	-40 bis 120 °C / nach vollständiger Aushärtung
Temperaturbeständigkeit, Langzeit-Temperatur max.	72 °C
Temperaturbeständigkeit, Kurzzeit-Temperatur max.	120 °C
Lagerfähigkeit ab Herstellung / Bedingung	18 Monate / kühle und trockene Lagerung, 5°C bis 25°C
Zulassung	ETA-12/0164, ETA-12/0166, ETA-13/1040, ETA-16/0757, ETA-20/0854
Chemische Basis	Vinylester, styrolfrei
Farbe	Grau

¹⁾ maximale Langzeittemperatur ²⁾ maximale Kurzzeittemperatur ³⁾ Es sind die in der Bewertung bzw. ETAG 029 geregelten Teilsicherheitsbeiwerte der Widerstände sowie ein Teilsicherheitsbeiwert der Einwirkung von γF = 1,4 berücksichtigt. ⁴⁾ Werden die charakteristischen Achs- und Randabstände reduziert, so müssen auch die zulässigen Lasten reduziert werden. Der kleinste mögliche Achs- bzw. Randabstand ist der Mindestachsabstand smin bzw. Mindestrandabstand c_min. ⁵⁾ Bei Kombinationen von Zug- und Querlasten, Biegemomenten sowie reduzierten Rand- und Achsabständen siehe Europäische Technische Bewertung. Sind die Fugen des Mauerwerks nicht sichtbar, so ist die Tragfähigkeit um den Faktor α_j = 0,75 zu verringern. Sind die Fugen des Mauerwerks sichtbar (z.B. bei einer unverputzten Wand) ist Folgendes zu berücksichtigen: 1. Die Tragfähigkeit darf nur angesetzt werden, wenn die Fuge des Mauerwerks mit Mörtel gefüllt ist. 2. Wenn die Fugen des Mauerwerks nicht mit Mörtel gefüllt sind, darf die Tragfähig nur dann angesetzt werden, wenn der minimale Randabstand c_min zu den Stoßfugen eingehalten ist. Wird dieser minimale Randabstand c_minnicht eingehalten, ist die Tragfähigkeit mit dem Faktor α_j= 0,75 zu reduzieren. Der Nachweis für Herausziehen eines Steins ist nach ETAG 029 Anhang C zusätzlich zu führen. ⁶⁾ Die Stein- bzw. Lochgeometrie muss aus der Europäischen Technischen Bewertung entnommen werden. ⁷⁾ N_zul bzw. V_zul gilt für den Randabstand c_cr, Klammerwert (N_zul) bzw. (V_zul) gilt für den minimalen Randabstand (c_min).

Ankergröße	Steindruckfestigkeit [N/mm²]	Stein-Rohdichte [kg/dm3]	Stein-Format⁶⁾[mm]	Effektive Verankerungstiefe h_ef[mm]	Minimale Bauteildicke h_min [mm]	Maximales Montagedrehmoment T_inst,max [Nm]	Zulässige Zuglast³⁾⁴⁾⁵⁾(Einzeldübel ohne Randeinfluss) N_zul [kN]	Zulässige Querlast³⁾⁴⁾⁵⁾(Einzeldübel ohne Randeinfluss) V_zul [kN]	Char. Achsabstand parallel zur Lagerfuge⁴⁾s_cr \|\| [mm]	Char. Achsabstand senkrecht zur Lagerfuge⁴⁾scr ⊥ [mm]	Mindestachsabstand⁴) s_min [mm]	Char. Randabstand c_cr [mm]	Mindest randabstand⁴⁾c_min [mm]
Vollziegel Mz-DF EN 771-1
M8 SH12x80	10	1,64	240 x 115 x 55	80	115	2	1,0 (0,43)⁷⁾	1,0 (0,34)⁷⁾	240	240	120	120	(60)⁷⁾
	20	1,64	240 x 115 x 55			2	1,29 (0,71)⁷⁾	1,43 (0,43)⁷⁾
	28	1,64	240 x 115 x 55			2	1,57 (0,71)⁷⁾	1,57 (0,57)⁷⁾
M8 SH16x85	10	1,64	240 x 115 x 55	85	115	2	1,0 (0,43)⁷⁾	1,0 (0,34)⁷⁾	255	255	120	127,5	(60)7)
	20	1,64	240 x 115 x 55			2	1,43 (0,71)⁷⁾	1,43 (0,43)⁷⁾
	28	1,64	240 x 115 x 55			2	1,71 (0,86)⁷⁾	1,57 (0,57)⁷⁾
M8 SH16x130	10	1,64	240 x 115 x 55	130	195	2	1,0 (0,43)⁷⁾	1,0 (0,34)⁷⁾	390	390	120	195	(60)⁷⁾
	20	1,64	240 x 115 x 55			2	1,43 (0,71)⁷⁾	1,43 (0,43)⁷⁾
	28	1,64	240 x 115 x 55			2	1,71 (0,86)⁷⁾	1,57 (0,57)⁷⁾
M10/IG M6 SH16x85	10	1,64	240 x 115 x 55	85	115	2	1,0 (0,43)⁷⁾	1,0 (0,43)⁷⁾	255	255	120	127,5	(60)⁷⁾
	20	1,64	240 x 115 x 55			2	1,43 (0,71)⁷⁾	1,43 (0,43)⁷⁾
	28	1,64	240 x 115 x 55			2	1,71 (0,86)⁷⁾	1,57 (0,57)⁷⁾
M10 SH16x130	10	1,64	240 x 115 x 55	130	195	2	1,0 (0,43)⁷⁾	1,0 (0,43)⁷⁾	390	390	120	195	(60)⁷⁾
	20	1,64	240 x 115 x 55			2	1,43 (0,71)⁷⁾	1,43 (0,43)⁷⁾
	27	1,64	240 x 115 x 55			2	1,71 (0,86)⁷⁾	1,57 (0,57)⁷⁾
M12/IG M8 SH20x85	10	1,64	240 x 115 x 55	85	115	2	1,0 (0,43)⁷⁾	1,0 (0,43)⁷⁾	255	255	120	127,5	(60)⁷⁾
	20	1,64	240 x 115 x 55			2	1,43 (0,71)⁷⁾	1,43 (0,43)⁷⁾
	27	1,64	240 x 115 x 55			2	1,71 (0,86)⁷⁾	1,57 (0,57)⁷⁾
M12 SH20x130	10	1,64	240 x 115 x 55	130	195	2	1,0 (0,43)⁷⁾	1,0 (0,43)⁷⁾	390	390	120	195	(60)⁷⁾
	20	1,64	240 x 115 x 55			2	1,43 (0,71)⁷⁾	1,43 (0,43)⁷⁾
	27	1,64	240 x 115 x 55			2	1,71 (0,86)⁷⁾	1,57 (0,57)⁷⁾
M12 SH20x200	10	1,64	240 x 115 x 55	200	240	2	1,0 (0,43)⁷⁾	1,0 (0,43)⁷⁾	600	600	120	300	(60)⁷⁾
	20	1,64	240 x 115 x 55			2	1,43 (0,71)⁷⁾	1,43 (0,43)⁷⁾
	27	1,64	240 x 115 x 55			2	1,71 (0,86)⁷⁾	1,57 (0,57)⁷⁾
M16/IG M10 SH20x85	10	1,64	240 x 115 x 55	85	115	2	1,0 (0,43)⁷⁾	1,0 (0,43)⁷⁾	255	255	120	127,5	(60)⁷⁾
	20	1,64	240 x 115 x 55			2	1,43 (0,71)⁷⁾	1,43 (0,43)⁷⁾
	28	1,64	240 x 115 x 55			2	1,71 (0,86)⁷⁾	1,57 (0,57)⁷⁾
M16 SH20x130	10	1,64	240 x 115 x 55	130	195	2	1,0 (0,43)⁷⁾	1,0 (0,43)⁷⁾	390	390	120	195	(60)⁷⁾
	20	1,64	240 x 115 x 55			2	1,43 (0,71)⁷⁾	1,43 (0,43)⁷⁾
	28	1,64	240 x 115 x 55			2	1,71 (0,86)⁷⁾	1,57 (0,57)⁷⁾
M16 SH20x200	10	1,64	240 x 115 x 55	200	240	2	1,0 (0,43)⁷⁾	1,0 (0,43)⁷⁾	600	600	120	300	(60)⁷⁾
	20	1,64	240 x 115 x 55			2	1,43 (0,71)⁷⁾	1,43 (0,43)⁷⁾
	28	1,64	240 x 115 x 55			2	1,71 (0,86)⁷⁾	1,57 (0,57)⁷⁾
Kalksandvollstein KS-NF EN 771-2
M8 SH12x80	10	2,0	240 x 115 x 71	80	115	2	1,0 (0,43)⁷⁾	0,71 (0,43)⁷⁾	240	240	120	120	(60)⁷⁾
	20						1,43 (0,71)⁷⁾	1,14 (0,71)⁷⁾
	27						1,71 (0,86)⁷⁾	1,29 (0,71)⁷⁾
M8 SH16x85	10			85	115		0,86 (0,43)⁷⁾	0,71 (0,43)⁷⁾	255	255	120	127,5	(60)⁷⁾
	20						1,29 (0,57)⁷⁾	1,14 (0,71)⁷⁾
	27						1,43 (0,71)⁷⁾	1,29 (0,71)⁷⁾
M8 SH16x130	10			130	195		0,86 (0,43)⁷⁾	0,71 (0,43)⁷⁾	390	390	120	195	(60)⁷⁾
	20						1,29 (0,57)⁷⁾	1,14 (0,71)⁷⁾
	27						1,43 (0,71)⁷⁾	1,29 (0,71)⁷⁾
¹⁾ maximale Langzeittemperatur ²⁾ maximale Kurzzeittemperatur ³⁾ Es sind die in der Bewertung bzw. ETAG 029 geregelten Teilsicherheitsbeiwerte der Widerstände sowie ein Teilsicherheitsbeiwert der Einwirkung von γF = 1,4 berücksichtigt. ⁴⁾ Werden die charakteristischen Achs- und Randabstände reduziert, so müssen auch die zulässigen Lasten reduziert werden. Der kleinste mögliche Achs- bzw. Randabstand ist der Mindestachsabstand s_minbzw. Mindestrandabstand c_min. ⁵⁾ Bei Kombinationen von Zug- und Querlasten, Biegemomenten sowie reduzierten Rand- und Achsabständen siehe Europäische Technische Bewertung. Sind die Fugen des Mauerwerks nicht sichtbar, so ist die Tragfähigkeit um den Faktor α_j = 0,75 zu verringern. Sind die Fugen des Mauerwerks sichtbar (z.B. bei einer unverputzten Wand) ist Folgendes zu berücksichtigen: 1. Die Tragfähigkeit darf nur angesetzt werden, wenn die Fuge des Mauerwerks mit Mörtel gefüllt ist. 2. Wenn die Fugen des Mauerwerks nicht mit Mörtel gefüllt sind, darf die Tragfähig nur dann angesetzt werden, wenn der minimale Randabstand c_min zu den Stoßfugen eingehalten ist. Wird dieser minimale Randabstand c_minnicht eingehalten, ist die Tragfähigkeit mit dem Faktor α_j= 0,75 zu reduzieren. Der Nachweis für Herausziehen eines Steins ist nach ETAG 029 Anhang C zusätzlich zu führen. ⁶⁾ Die Stein- bzw. Lochgeometrie muss aus der Europäischen Technischen Bewertung entnommen werden. ⁷⁾ N_zul bzw. V_zul gilt für den Randabstand c_cr, Klammerwert (N_zul) bzw. (V_zul) gilt für den minimalen Randabstand (c_min).

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