Injektionsmörtel Allrounder WIT-VM 250
Injektionsmörtel Allrounder WIT-VM 250
DBL-MOERT-(WIT-VM250)-280ML
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2-K-Reaktionsharzmörtel, Vinylester styrolfrei
Einzelbefestigung gerissener und ungerissener Beton, Erdbeben C1
Ankerstange W-VI-A, Ankerstange W-VD-A, handelsübliche Gewindestange mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1
Einzelbefestigung Mauerwerk (System mit Siebhülse WIT-SH):
Siebhülse WIT-SH, Ankerstange WIT-AS, Innengewindehülse WIT-IG
Einzelbefestigung Mauerwerk (System mit Siebhülse SH):
Siebhülse SH, Ankerstange W-VI-A, Innengewindeanker W-VI-IG, handelsübliche Gewindestange mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1
Nachträglich eingemörtelter Bewehrungsanschluss
- Europäische Technische Bewertung ETA-12/0164: Einzelbefestigung + gerissener und ungerissener Beton (Ankerstange W-VD-A, handelsübliche Gewindestange mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1), Erdbeben C1
- Europäische Technische Bewertung ETA-13/1040: Einzelbefestigung + Mauerwerk aus Voll- und Lochstein, Porenbeton (Siebhülse WIT-SH, Ankerstange WIT-AS, Innengewindehülse WIT-IG, Porenbeton nur mit Siebhülse WIT-SH 18x95)
- Europäische Technische Bewertung ETA-16/0757 und ETA-20/0854: Einzelbefestigung + Mauerwerk aus Voll- und Lochstein, Porenbeton (Siebhülse SH, Ankerstange W-VI-A, Innengewindeanker W-VI-IG, Gewindestange mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1, Porenbeton nur ohne Siebhülse)
- Europäische Technische Bewertung ETA-12/0166: Nachträglich eingemörtelter Bewehrungsanschluss (REBAR) - nur Kartusche 330 ml, 420 ml und 825 ml
Bohrloch im Drehgang herstellen (ohne Schlag)
Bohrloch reinigen:
2x ausblasen/ 2x maschinell ausbürsten/ 2x ausblasen
Ankerstange ablängen und gewünschte Setztiefen markieren
Siebhülse einschieben
Mischer auf Kartusche schrauben
Mörtelvorlauf verwerfen (bis der Mörtel eine einheitliche Farbe aufweist – ca. 10 cm)
Verbundmörtel vom Ende der Siebhülse her vollständig verfüllen
Ankerstange unter leichter Drehbewegung bis zum Hülsengrund eindrücken
Nach Einhalten der Aushärtezeit kann der Bewehrungsstab belastet werden
Bauteil montieren, max. Drehmoment darf nicht überschritten werden
Schlauchfolienclip vor der Verwendung abschneiden!
Mischer auf Kartusche schrauben
Vor Anwendung ca. 20 cm Schnur auspressen
Bohrloch herstellen
Bohrloch reinigen:
4x mit Druckluft ausblasen/ 4x maschinell ausbürsten/ 4x mit Druckluft ausblasen
Ankerstange ablängen und gewünschte Setztiefen markieren
Mischer auf Kartusche schrauben
Mörtelvorlauf verwerfen (bis der Mörtel eine einheitliche Farbe aufweist – ca. 10 cm)
Verbundmörtel vom Bohrlochgrundausgehend verfüllen
Verankerungselement unter leichter Drehbewegung bis zum Bohrlochgrund eindrücken
Optische Kontrolle der Mörtelfüllmenge, Setztiefenmarkierung
Nach Einhalten der Aushärtezeit kann der Bewehrungsstab belastet werden
Bauteil montieren. Max. Drehmment darf nicht überschritten werden
Schlauchfolienclip vor der Verwendung abschneiden!
Mischer auf Kartusche schrauben
Vor Anwendung ca. 20 cm Schnur auspressen
Bohrloch herstellen
Bohrloch reinigen:
4 x mit ölfreier Druckluft (min. 6 bar) ausblasen
4 x maschinell ausbrüsten
4 x mit ölfreier Druckluft (min. 6 bar) ausblasen (d.<20 mm und d. <10xds)
4 x mit Handpumpe ausblasen, 4 x maschinel ausbürsten, 4 x mit Handpumpe ausblasen
Setztiefenmarkierung am Stab anbringen und Bohrlochtiefe kontrollieren
Mischer auf Kartusche schrauben
Mörtelvorlauf verwerfen (bis der Mörtel eine einheitliche Farbe aufweist – ca. 10 cm)
Injektionsgeräte montieren, Verbundmörtel vom Bohrlochgrund verfüllen
Bewehrungsstab unter leichter Drehbewegung bis zur Markierung einbringen
Optische Kontrolle der Mörtelfüllmenge, maximale Verarbeitungszeit beachten
Nach Einhalten der Aushärtezeit kann der Bewehrungsstab belastet werden
Mindestaushärtezeiten Beton | |||
Temperatur im Verankerungsgrund | Verarbeitungszeit | Mindest-Aushärtezeit in trockenem Beton | Mindest-Aushärtezeit in feuchtem Beton |
≥ –10°C1) | 90 min | 24 h | 48 h |
≥ –5°C2) | 90 min | 14 h | 28 h |
≥ 0°C2) | 45 min | 7 h | 14 h |
≥ +5°C2) | 25 min | 2 h | 4 h |
≥ +10°C2) | 15 min | 80 min | 160 min |
≥ +20°C2) | 6 min | 45 min | 90 min |
≥ +30°C2) | 4 min | 25 min | 50 min |
≥ +35°C2) | 2 min | 20 min | 40 min |
≥ +40°C3) | 1,5 min | 15 min | 30 min |
1) Kartuschentemperatur ≥ +15°C 2) Kartuschentemperatur: +5°C bis +25°C 3) Kartuschentemperatur < 20°C |
Mindestaushärtezeiten Mauerwerk | |||
Temperatur im Verankerungsgrund | Verarbeitungszeit | Mindest-Aushärtezeit trockenes Mauerwerk | Mindest-Aushärtezeit nasses Mauerwerk |
–10°C bis –6°C1) | 90 min | 24 h | 48 h |
–5°C bis –1°C2) | 90 min | 14 h | 28 h |
0°C bis +4°C2) | 45 min | 7 h | 14 h |
+5°C bis +9°C2) | 25 min | 2 h | 4 h |
+10°C bis +19°C2) | 15 min | 80 min | 160 min |
+20°C bis +24°C2) | 6 min | 45 min | 90 min |
+25°C bis +29°C2) | 4 min | 25 min | 50 min |
+30°C bis +40°C3) | 2,5 min | 15 min | 30 min |
1) Kartuschentemperatur ≥ +15°C 2) Kartuschentemperatur: +5°C bis +25°C 3) Kartuschentemperatur: < +20°C |
- Europäische Technische Bewertung ETA-12/0164: Einzelbefestigung + gerissener und ungerissener Beton (Ankerstange W-VD-A, handelsübliche Gewindestange mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1), Erdbeben C1
- Europäische Technische Bewertung ETA-13/1040: Einzelbefestigung + Mauerwerk aus Voll- und Lochstein, Porenbeton (Siebhülse WIT-SH, Ankerstange WIT-AS, Innengewindehülse WIT-IG, Porenbeton nur mit Siebhülse WIT-SH 18x95)
- Europäische Technische Bewertung ETA-16/0757 und ETA-20/0854: Einzelbefestigung + Mauerwerk aus Voll- und Lochstein, Porenbeton (Siebhülse SH, Ankerstange W-VI-A, Innengewindeanker W-VI-IG, Gewindestange mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1, Porenbeton nur ohne Siebhülse)
- Europäische Technische Bewertung ETA-12/0166: Nachträglich eingemörtelter Bewehrungsanschluss (REBAR) - nur Kartusche 330 ml, 420 ml und 825 ml
Zur Planung und Bemessung Ihrer Montage empfehlen wir die Würth Technical Software.
- Verankerung im gerissenen und ungerissenen Beton, Mauerwerk aus Voll- und Lochstein, Porenbeton und für nachträglich eingemörtelte Bewehrungsstäbe.
- Geeignet zur Befestigung von Metallkonstruktionen, Metallprofilen, Holzkonstruktionen, Konsolen, Gittern, Rohrleitungen, Kabeltrassen etc.
330 ml und 420 ml Kartusche kann durch Austausch des Statikmischers bzw. durch Wiederverschließen mit der Verschlusskappe bis zum Ablauf des Haltbarkeitsdatums verarbeitet werden.
Typbezeichnung | WIT-VM 250 |
Inhalt | 280 ml |
Lieferumfang | Mörtelkartusche 280 ml (Peelerkartusche) + 1 Statikmischer |
Geeignete Auspresspistole | Auspresspistole WIT 330ml, EasyMax 330 ml, HandyMax 330 ml, Auspresspistole MULTI, Akku-Auspresspistole 330ml, Silikon Auspresspistole 310ml |
Verarbeitungstemperatur min./max. / Bedingung | -10 bis 40 °C / Temperatur im Verankerungsgrund während der Verarbeitung und Aushärtung |
Umgebungstemperatur min./max. / Bedingung | -40 bis 120 °C / nach vollständiger Aushärtung |
Temperaturbeständigkeit, Langzeit-Temperatur max. | 72 °C |
Temperaturbeständigkeit, Kurzzeit-Temperatur max. | 120 °C |
Lagerfähigkeit ab Herstellung / Bedingung | 18 Monate / kühle und trockene Lagerung, 5°C bis 25°C |
Zulassung | ETA-12/0164, ETA-12/0166, ETA-13/1040, ETA-16/0757, ETA-20/0854 |
Chemische Basis | Vinylester, styrolfrei |
Farbe | Grau |
1) maximale Langzeittemperatur 2) maximale Kurzzeittemperatur 3) Es sind die in der Bewertung bzw. ETAG 029 geregelten Teilsicherheitsbeiwerte der Widerstände sowie ein Teilsicherheitsbeiwert der Einwirkung von γF = 1,4 berücksichtigt. 4) Werden die charakteristischen Achs- und Randabstände reduziert, so müssen auch die zulässigen Lasten reduziert werden. Der kleinste mögliche Achs- bzw. Randabstand ist der Mindestachsabstand smin bzw. Mindestrandabstand cmin. 5) Bei Kombinationen von Zug- und Querlasten, Biegemomenten sowie reduzierten Rand- und Achsabständen siehe Europäische Technische Bewertung. Sind die Fugen des Mauerwerks nicht sichtbar, so ist die Tragfähigkeit um den Faktor αj = 0,75 zu verringern. Sind die Fugen des Mauerwerks sichtbar (z.B. bei einer unverputzten Wand) ist Folgendes zu berücksichtigen: 1. Die Tragfähigkeit darf nur angesetzt werden, wenn die Fuge des Mauerwerks mit Mörtel gefüllt ist. 2. Wenn die Fugen des Mauerwerks nicht mit Mörtel gefüllt sind, darf die Tragfähig nur dann angesetzt werden, wenn der minimale Randabstand cmin zu den Stoßfugen eingehalten ist. Wird dieser minimale Randabstand cmin nicht eingehalten, ist die Tragfähigkeit mit dem Faktor αj = 0,75 zu reduzieren. Der Nachweis für Herausziehen eines Steins ist nach ETAG 029 Anhang C zusätzlich zu führen. 6) Die Stein- bzw. Lochgeometrie muss aus der Europäischen Technischen Bewertung entnommen werden. 7) Nzul bzw. Vzul gilt für den Randabstand ccr, Klammerwert (Nzul) bzw. (Vzul) gilt für den minimalen Randabstand (cmin). |
Ankergröße | Steindruckfestigkeit [N/mm²] | Stein-Rohdichte [kg/dm3] | Stein-Format6) [mm] | Effektive Verankerungstiefe hef [mm] | Minimale Bauteildicke hmin [mm] | Maximales Montagedrehmoment Tinst,max [Nm] | Zulässige Zuglast3)4)5) (Einzeldübel ohne Randeinfluss) Nzul [kN] | Zulässige Querlast3)4)5) (Einzeldübel ohne Randeinfluss) Vzul [kN] | Char. Achsabstand parallel zur Lagerfuge4) scr || [mm] | Char. Achsabstand senkrecht zur Lagerfuge4) scr ⊥ [mm] | Mindestachsabstand4) smin [mm] | Char. Randabstand ccr [mm] | Mindest randabstand4) cmin [mm] |
Vollziegel Mz-DF EN 771-1 | |||||||||||||
M8 SH12x80 | 10 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 80 | 115 | 2 | 1,0 (0,43)7) | 1,0 (0,34)7) | 240 | 240 | 120 | 120 | (60)7) |
20 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,29 (0,71)7) | 1,43 (0,43)7) | ||||||||
28 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,57 (0,71)7) | 1,57 (0,57)7) | ||||||||
M8 SH16x85 | 10 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 85 | 115 | 2 | 1,0 (0,43)7) | 1,0 (0,34)7) | 255 | 255 | 120 | 127,5 | (60)7) |
20 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,43 (0,71)7) | 1,43 (0,43)7) | ||||||||
28 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,71 (0,86)7) | 1,57 (0,57)7) | ||||||||
M8 SH16x130 | 10 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 130 | 195 | 2 | 1,0 (0,43)7) | 1,0 (0,34)7) | 390 | 390 | 120 | 195 | (60)7) |
20 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,43 (0,71)7) | 1,43 (0,43)7) | ||||||||
28 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,71 (0,86)7) | 1,57 (0,57)7) | ||||||||
M10/IG M6 SH16x85 | 10 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 85 | 115 | 2 | 1,0 (0,43)7) | 1,0 (0,43)7) | 255 | 255 | 120 | 127,5 | (60)7) |
20 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,43 (0,71)7) | 1,43 (0,43)7) | ||||||||
28 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,71 (0,86)7) | 1,57 (0,57)7) | ||||||||
M10 SH16x130 | 10 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 130 | 195 | 2 | 1,0 (0,43)7) | 1,0 (0,43)7) | 390 | 390 | 120 | 195 | (60)7) |
20 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,43 (0,71)7) | 1,43 (0,43)7) | ||||||||
27 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,71 (0,86)7) | 1,57 (0,57)7) | ||||||||
M12/IG M8 SH20x85 | 10 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 85 | 115 | 2 | 1,0 (0,43)7) | 1,0 (0,43)7) | 255 | 255 | 120 | 127,5 | (60)7) |
20 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,43 (0,71)7) | 1,43 (0,43)7) | ||||||||
27 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,71 (0,86)7) | 1,57 (0,57)7) | ||||||||
M12 SH20x130 | 10 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 130 | 195 | 2 | 1,0 (0,43)7) | 1,0 (0,43)7) | 390 | 390 | 120 | 195 | (60)7) |
20 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,43 (0,71)7) | 1,43 (0,43)7) | ||||||||
27 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,71 (0,86)7) | 1,57 (0,57)7) | ||||||||
M12 SH20x200 | 10 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 200 | 240 | 2 | 1,0 (0,43)7) | 1,0 (0,43)7) | 600 | 600 | 120 | 300 | (60)7) |
20 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,43 (0,71)7) | 1,43 (0,43)7) | ||||||||
27 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,71 (0,86)7) | 1,57 (0,57)7) | ||||||||
M16/IG M10 SH20x85 | 10 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 85 | 115 | 2 | 1,0 (0,43)7) | 1,0 (0,43)7) | 255 | 255 | 120 | 127,5 | (60)7) |
20 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,43 (0,71)7) | 1,43 (0,43)7) | ||||||||
28 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,71 (0,86)7) | 1,57 (0,57)7) | ||||||||
M16 SH20x130 | 10 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 130 | 195 | 2 | 1,0 (0,43)7) | 1,0 (0,43)7) | 390 | 390 | 120 | 195 | (60)7) |
20 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,43 (0,71)7) | 1,43 (0,43)7) | ||||||||
28 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,71 (0,86)7) | 1,57 (0,57)7) | ||||||||
M16 SH20x200 | 10 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 200 | 240 | 2 | 1,0 (0,43)7) | 1,0 (0,43)7) | 600 | 600 | 120 | 300 | (60)7) |
20 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,43 (0,71)7) | 1,43 (0,43)7) | ||||||||
28 | 1,64 | 240 x 115 x 55 | 2 | 1,71 (0,86)7) | 1,57 (0,57)7) | ||||||||
Kalksandvollstein KS-NF EN 771-2 | |||||||||||||
M8 SH12x80 | 10 | 2,0 | 240 x 115 x 71 | 80 | 115 | 2 | 1,0 (0,43)7) | 0,71 (0,43)7) | 240 | 240 | 120 | 120 | (60)7) |
20 | 1,43 (0,71)7) | 1,14 (0,71)7) | |||||||||||
27 | 1,71 (0,86)7) | 1,29 (0,71)7) | |||||||||||
M8 SH16x85 | 10 | 85 | 115 | 0,86 (0,43)7) | 0,71 (0,43)7) | 255 | 255 | 120 | 127,5 | (60)7) | |||
20 | 1,29 (0,57)7) | 1,14 (0,71)7) | |||||||||||
27 | 1,43 (0,71)7) | 1,29 (0,71)7) | |||||||||||
M8 SH16x130 | 10 | 130 | 195 | 0,86 (0,43)7) | 0,71 (0,43)7) | 390 | 390 | 120 | 195 | (60)7) | |||
20 | 1,29 (0,57)7) | 1,14 (0,71)7) | |||||||||||
27 | 1,43 (0,71)7) | 1,29 (0,71)7) | |||||||||||
1) maximale Langzeittemperatur 2) maximale Kurzzeittemperatur 3) Es sind die in der Bewertung bzw. ETAG 029 geregelten Teilsicherheitsbeiwerte der Widerstände sowie ein Teilsicherheitsbeiwert der Einwirkung von γF = 1,4 berücksichtigt. 4) Werden die charakteristischen Achs- und Randabstände reduziert, so müssen auch die zulässigen Lasten reduziert werden. Der kleinste mögliche Achs- bzw. Randabstand ist der Mindestachsabstand smin bzw. Mindestrandabstand cmin. 5) Bei Kombinationen von Zug- und Querlasten, Biegemomenten sowie reduzierten Rand- und Achsabständen siehe Europäische Technische Bewertung. Sind die Fugen des Mauerwerks nicht sichtbar, so ist die Tragfähigkeit um den Faktor αj = 0,75 zu verringern. Sind die Fugen des Mauerwerks sichtbar (z.B. bei einer unverputzten Wand) ist Folgendes zu berücksichtigen: 1. Die Tragfähigkeit darf nur angesetzt werden, wenn die Fuge des Mauerwerks mit Mörtel gefüllt ist. 2. Wenn die Fugen des Mauerwerks nicht mit Mörtel gefüllt sind, darf die Tragfähig nur dann angesetzt werden, wenn der minimale Randabstand cmin zu den Stoßfugen eingehalten ist. Wird dieser minimale Randabstand cmin nicht eingehalten, ist die Tragfähigkeit mit dem Faktor αj = 0,75 zu reduzieren. Der Nachweis für Herausziehen eines Steins ist nach ETAG 029 Anhang C zusätzlich zu führen. 6) Die Stein- bzw. Lochgeometrie muss aus der Europäischen Technischen Bewertung entnommen werden. 7) Nzul bzw. Vzul gilt für den Randabstand ccr, Klammerwert (Nzul) bzw. (Vzul) gilt für den minimalen Randabstand (cmin). |
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