Fraise en carbure de tungstène avec dents RADIUS
Fraise en carbure de tungstène avec dents radius
FRAISE CARBURE RADIUS Ø12,7 L25 MM
Art. N° 0616590127
EAN 4056807693033
Prix pour Unité d′emballage sélectionnée | Prix individuels affichés après la connexion
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- Géométrie de denture spéciale avec des dents qui se chevauchent au centre de la fraise pour produire facilement des rayons homogènes
- La géométrie de guidage auto-centrée empêche tout dérapage sur des arêtes vives
- La face avant lisse de la fraise évite d'endommager la pièce
- Conditions de fraisage homogènes et excellente maniabilité
- Fabrication conforme à des normes de qualité strictes et assemblages soudés soumis à une inspection complète
- Emballage du produit entièrement fabriqué en PCR (plastique recyclé à partir de déchets ménagers) et 100 % recyclable
Toujours porter un équipement de protection adéquat (protections oculaires, protections auditives et gants de protection, etc.) en utilisant la meule sur tige. Noter la vitesse de rotation recommandée (n) et la vitesse de coupe (Vc) adaptées au matériau traité ainsi que les outils/matériaux compatibles dans les tableaux récapitulatifs. Avant d'utiliser la meule sur tige, s'assurer que la meule tourne correctement et que la fonction de serrage de l'entraînement de l'outil fonctionne correctement. Ne pas choisir une longueur de serrage trop faible. Nous recommandons une longueur de serrage minimale équivalant à environ 2/3 de la longueur de l'arbre. Une décoloration peut survenir sur l'arbre en raison de la puissance de coupe élevée. Cette décoloration est provoquée par la température extrêmement élevée que l'outil atteint. Celle-ci ne présente pas de risque de sécurité. Les matériaux sont généralement traités en contre-rotation. Entraînements d'outil adaptés : entraînements d'arbre flexible, meuleuses droites, robots, machines-outils
Fiches de données de sécurité(X)
Ebavurage, travail des contours, usinage des surfaces, ponçage des cordons de soudure, façonnage, chanfreinage des bords
Forme | Combinaison de forme cylindrique et cylindrique |
Diamètre de tête x longueur d'arête de coupe | 12,7 x 25 mm |
Longueur | 70 mm |
Diamètre de la tige | 6 mm |
Convient pour les matériaux | Acier, Fonte, Acier inoxydable, Alliage spécial, Matériau dur et résistant, Métal non ferreux |
Adapté aux duretés jusqu'à | 60 HRC |
Qualité | ZEBRA-Premium |
Type de dents | RADIUS |
Matière de coupe | HM |
Finition | Brut |
Durée de vie (système de points) | 3 of 4 points |
Efficacité de coupe (système de points) | 2 sur 4 points |
Qualité/finition de surface (système de points) | 3 sur 4points |
Polyvalence (système de points) | 3 of 4 points |
Comportement de guidage (système de points) | 3 sur 4 points |
Forme de tige | Cylindrique |
| Valeurs de coupe | ||||||
| Pour dia. 12,7 | ||||||
| Type de matériau | Résistance à la traction | Dia. 12,7 | ||||
| vc | n | f | ||||
| de | à | de | à | |||
| Aciers | ||||||
| Aciers de construction standard | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers trempés, revenus et non alliés | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers trempés, revenus et faiblement alliés | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers trempés, revenus et non alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 450 | 600 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers trempés, revenus et faiblement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 450 | 600 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers trempés, revenus et alliés | ≤ 1 200 N/mm² | 450 | 600 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers nitrurés | ≤ 1 200 N/mm² | 450 | 600 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 450 | 600 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 450 | 600 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers inoxydables | ||||||
| Aciers inoxydables | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 7000 | 9000 | 36,5 |
| Acier inoxydable sulfuré | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 7000 | 9000 | 36,5 |
| Acier inoxydable austénitique | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 7000 | 9000 | 36,5 |
| Acier inoxydable martensitique | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 7000 | 9000 | 36,5 |
| Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 250 | 450 | 7000 | 12000 | 36 |
| Métaux moulés | ||||||
| Fonte | ≤ 350 HB | 450 | 600 | 12000 | 16000 | 37 |
| Graphite sphéroïdal et acier noir, fonte refroidie | ≤ 350 HB | 450 | 600 | 12000 | 16000 | 37 |
| Matériaux durs | ||||||
| Hardox | ≤ 1 400 N/mm² | 250 | 350 | 7000 | 9000 | 36,5 |
| Aciers à ressort | ≤ 1 100 N/mm² | 250 | 350 | 7000 | 9000 | 36,5 |
| Métaux non ferreux | ||||||
| Alliages fonte d'aluminium >10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 250 | 350 | 7000 | 9000 | 36,5 |
| Alliages de magnésium | ≤ 450 N/mm² | 250 | 450 | 7000 | 12000 | 36 |
| Bronze à copeaux courts | ≤ 850 N/mm² | 600 | 900 | 16000 | 24000 | 37 |
| Bronze à copeaux longs | ≤ 1 000 N/mm² | 600 | 900 | 16000 | 24000 | 37 |
| Légende |
| vc = vitesse de coupe [m/min] |
| f = avance [mm/r] |
| n = vitesse de rotation [tr/min] |
| Les valeurs de coupe indiquées sont des valeurs de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions. |