Colle de contact en aérosol BOND 90
Colle de contact en aérosol BOND 90
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Polyvalente grâce à la bonne compatibilité avec les matériaux et à l'excellente force d'adhérence
- Convient au collage des revêtements et des stratifiés de qualité supérieure et plus épais.
- La colle est invisible - idéale pour les matériaux fins ou réfléchissants
Permet un travail simple et rapide
- Système mobile, peut être utilisé directement depuis le réservoir sous pression
- Les collages sans tension peuvent être traités à nouveau directement après la pression
- Aucun nettoyage du système nécessaire
Pas de tension de filetage
Aucune contamination des pièces
Très long temps de traitement
Odeur discrète
Résistante au vieillissement, à l'eau et à la chaleur pour un collage permanent
Sans silicone, ni dichlorométhane, ni toluène
Mise au rebut : Ne pas débrancher le flexible du conteneur tant qu'il n'est pas dépressurisé et vidé et tant que la valve du conteneur n'est pas fermée. Ensuite, ouvrir entièrement la vanne et percer au point de rupture spécifié à l'aide d'un outil anti-étincelles. Mettre au rebut conformément aux réglementations locales.
Fiches de données de sécurité(X)
Colle de contact industrielle en aérosol hautes performances spécialement conçue pour le collage rapide et fiable avec une force d'adhérence élevée et une forte résistance aux températures.
La colle est livrée dans un réservoir sous pression pratique, portable et sans entretien, conçu spécialement pour un usage mobile à l'atelier. La colle de contact en aérosol est utilisée lorsqu'un collage rapide et fiable est nécessaire.
Cette colle en forme de goutte est particulièrement adaptée pour le HPL haute brillance, ainsi que pour le collage du bois, liège, multiplex, contreplaqué, panneaux en bois aggloméré et panneaux décoratifs, panneaux en bois, MDF, acier peint, mousse, béton, verre, la plupart des types de plastiques (tels que GFRP poli, PMMA, ABS, etc.), revêtements muraux, textile, etc. Ne convient pas pour la polyoléfine (par ex. PP, PE…), les plaquages, le caoutchouc et les matériaux contenant des plastifiants (par ex. PVC, bitumeux, revêtements CV, butyle, similicuir…).
Après avoir raccordé le flexible et le pistolet au réservoir sous pression, ouvrir complètement le robinet du réservoir. Maintenir le pistolet de pulvérisation à une distance d'environ 25 cm au-dessus des pièces à traiter. Appliquer ensuite la colle uniformément sans créer d'accumulation. Si le pistolet est trop proche de la surface, cela peut entraîner des irrégularités. Si le pistolet est trop loin de la surface, une trop petite quantité d'adhésif sera appliquée. De l'adhésif trop fin ou trop épais peut entraîner un collage défectueux.
Sur les supports hautement absorbants (par ex. panneaux en bois aggloméré absorbant, panneaux OSB, etc.), une deuxième application d'adhésif peut être nécessaire. Appliquer l'adhésif sur la deuxième surface à 90° (en croix) par rapport à la première surface.
Pour le collage des arêtes, masquer les autres zones et mouiller les bords avec de l'adhésif. La surface adhésive doit être couverte à 100 % (environ 30 g/m² (matériau dur), environ 90 g/m² (humide) par côté). Si nécessaire, la quantité de colle doit être adaptée selon les besoins.
Le temps de séchage doit être d'au moins 5 minutes selon la température ambiante. Le temps d'ouverture de l'adhésif est d'environ 2 heures. En utilisant les articulations des doigts, vérifier si l'adhésif présente toujours une tension de filetage à son point le plus épais (voir note).
L'air doit s'être complètement échappé de l'ensemble de l'application d'adhésif avant que les composants ne puissent être collés. La qualité d'adhérence ultérieure peut diminuer si l'adhésif n'est pas correctement ventilé. Presser brièvement les composants les uns contre les autres avec une pression de 2,5 - 3 kg/cm². Une force de pression suffisante est essentielle pour garantir un collage positif. L'adhésif qui n'est pas sous tension peut être immédiatement traité à nouveau.
Le joint adhésif durci ne doit pas entrer en contact avec des solvants ou des nettoyants industriels agressifs. L'adhésif est entièrement durci après 24/48 heures selon la température ambiante. Ainsi, il est recommandé que les collages sous tension soient maintenus en place au moins une nuit !
Remarque :
En utilisant les articulations des doigts, vérifier si l'adhésif présente toujours une tension de filetage à son point le plus épais. Un contrôle avec le bout des doigts peut entraîner une contamination de la surface adhésive avec de la graisse ou de la saleté ! Si de l'adhésif reste sur l'articulation, l'adhésif est encore trop humide. Si aucun adhésif ne reste sur l'articulation, les composants peuvent être collés. Le temps de séchage doit être scrupuleusement respecté, des bulles pouvant se former sur le matériau de revêtement si le solvant ne s'est pas entièrement évaporé. Après avoir séché, l'adhésif reste légèrement collant. Cela est dû au long temps de durcissement de l'adhésif !
Base chimique | Caoutchouc naturel styrène-butadiène |
Couleur | Transparent |
Densité | 0,88 g/cm³ |
Température de mise en œuvre min./max | 15 jusqu'à 25 °C |
Résistance thermique min./max. | -20 jusqu'à +95 °C |
Contenu | 22.1 L |
Poids net | 14,2 kg |
Résistance combinée à la traction et au cisaillement min. | 150 psi |
Durée de stockage après production | 15 Mois |
Sans silicone | Oui |
Sans solvant | Non |
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