Bohrfräser VHM Multi Performance Druckluft
VHM-Bohrfräser Multi Performance Druckluft
FRS-SHWSPKT-VHM-MULTI-PERFORMANCE-9X44MM
ZEBRA
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Ermöglicht ein prozesssicheres Lösen von ultrahochfesten Schweißpunktverbindungen
Innovative Schneidengeometrie mit perfekter Balance zwischen scharfen Schneiden und hoher Stabilität
Ermöglicht selbst bei unsauber verlaufenden Schweißpunkten oder gewölbtem Material ein lagengenaues Trennen
Innovative Stirngeometrie für eine perfekte Kombination der Vorteile eines Bohrers und Fräsers
Sehr gutes Anbohrverhalten
Zentrierspitze mit zwei Schneiden über Mitte
Geringer Kraftaufwand
Scharfe Auslegung der Schneiden
Vibrationsarmer Lauf
Vier Schneiden mit extremer Ungleichteilung
Extrem langlebig und robust
Signifikant höhere Standzeit im Vergleich zu konventionellen VHM-Schweißpunktfräsern
AlTiN-Multilayer-Verschleißschutzbeschichtung
- Extrem hohe Temperaturbeständigkeit von bis zu 950°C
- Sehr hart und verschleißfest (Härte von ca. 3.300 HV)
- Verringerter Wärmeeintrag in das Karosserieblech (Aufhärten, Schmelzen des Klebers oder Anlassfarben werden vermieden)
- Multilayer-Schichtaufbau für eine optimale Spanabfuhr und verbesserte Schneideigenschaften (Vermeidung von Materialaufschweißungen)
Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar und Cradle to Cradle Certified® Bronze
- Für den Einsatz in pneumatischen Maschinen (z.B. Vario-Drill, Spitznagel etc.)
- Der Werkzeugdurchmesser von 9 mm gewährleistet zum einen das prozesssichere Aufbohren des Schweißpunktes und dessen Wärmeeintragbereiches (Vorteil gegenüber dem Durchmesser 8 mm). Zum anderen ist die erzeugte Bohrung nicht zu groß, um beim Neuanbringen von Karosserieteilen zu viel auffüllen zu müssen (Vorteil gegenüber dem Durchmesser 10 mm)
Datenblätter(X)
Zum Aufbohren von Materialverbindungen jeglicher Art:
- Trennen von Schweißpunktverbindungen
- Auffräsen von Nietverbindungen
- Trennen von einzelnen Lagen
- Auffräsen von Reibschweißelementen
- Auffräsen von Fließlochschrauben
- Der Werkstoff Vollhartmetall ist durch seine extrem hohe Härte sehr spröde und bei unsachgemäßer Handhabung bruchanfällig
- Schritt 1: Schutzkappe entfernen. Einspannen des Bohrfräsers. Prüfen des Rundlaufs.
- Schritt 2: Bohrfräser an die Position des Schweißpunktes ansetzen und mit Drehzahl laufen lassen
- Schritt 3: Mit Drehzahl in den Schweißpunkt eintauchen
- Unbedingt hartes Aufsetzen sowie Anstoßen und Fallenlassen des Bohrfräsers vermeiden
- Die Zugabe von Kühl-/Schmierstoff ist nicht notwendig